外圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的內(nèi)孔表面及其端面。將工件內(nèi)部不合格的地方進(jìn)行打磨，將工件休整的更加符合要求。外圓磨床和外圓磨床有很多相似之處，在處理的工件類(lèi)型以及打磨的方法上有著異曲同工之處，不同的是打磨工件的位置不一樣。外圓磨床打磨的是工件的內(nèi)部，而外圓磨床打磨的是工件的外部。外圓磨床中，除了其原理、操作和其它的磨床有著區(qū)別外，其故障的修理方法以及維護(hù)的重點(diǎn)都有所不同。這些比較常見(jiàn)的問(wèn)題也是不容忽視的，我們?cè)谑褂盟鼈冞M(jìn)行工件的生產(chǎn)時(shí)也總是會(huì)遇到，所以就有必要來(lái)進(jìn)行解決，以免影響到日后設(shè)備的正常使用。

　細(xì)修用砂輪可采用TL60＃K～L，直徑約100mm。精車(chē)砂輪時(shí)，將砂輪安裝在卡盤(pán)上，將卡盤(pán)夾緊在一根自動(dòng)定心的芯軸上，然后頂在精密車(chē)床的兩個(gè)進(jìn)行粗、精車(chē)外圓，使砂輪外圓無(wú)偏擺。然后將精車(chē)后的砂輪頂在磨床的即可對(duì)磨削用砂輪進(jìn)行細(xì)修。細(xì)修時(shí)，頭架帶動(dòng)修整用砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，選用低轉(zhuǎn)速(約80～100r/min)、小進(jìn)給量(往復(fù)一次約2?m)，工作臺(tái)往復(fù)速度應(yīng)低于0.3m/min。需作多次往復(fù)修整。修整用砂輪與被修整砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相同，即接觸點(diǎn)兩者的線(xiàn)速度方向相反。冷卻液應(yīng)充分，以沖走浮砂，防止磨削時(shí)砂輪上殘留的浮砂拉毛工件表面。

   砂輪主軸始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度、剛性和工作穩(wěn)定性。且通過(guò)滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)砂輪架進(jìn)給。砂輪架導(dǎo)軌采用直線(xiàn)滾動(dòng)鋼導(dǎo)軌。工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，便于外圓磨床精度的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)上工作臺(tái)面可磨削錐形面零件，采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副，控制工作臺(tái)移動(dòng)。工作臺(tái)導(dǎo)軌為貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌，冷卻系統(tǒng)配置獨(dú)立冷卻水箱，進(jìn)一步保證磨削質(zhì)量。對(duì)切方后單晶硅或切方后多晶硅長(zhǎng)方體硅塊四個(gè)平面的研磨加工及對(duì)四條直角邊的倒角、滾圓加工。一次裝夾能同時(shí)完成磨面、倒角、滾圓工序。提高了硅塊表面光潔度，修正了經(jīng)線(xiàn)切割工序在硅塊表面形成的顯微裂紋，提高了硅塊切片的成品率。