波紋管補(bǔ)償器在許多行業(yè)中被得到廣泛應(yīng)用，除了考慮良好的補(bǔ)償能力外，可靠性更是波紋管補(bǔ)償器的關(guān)鍵。然而，可靠性是通過設(shè)計(jì)、制造等多個環(huán)節(jié)來保證的，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都會導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。

大多數(shù)波紋管補(bǔ)償器生產(chǎn)企業(yè)對波紋管補(bǔ)償器失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)的安全可靠性。

設(shè)計(jì)上，應(yīng)該考慮波紋管的穩(wěn)定性，預(yù)防波紋管失穩(wěn)。3、擋灰板：對風(fēng)道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。資料顯示，波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，使用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。

除設(shè)計(jì)外，波紋管的材料選擇也相當(dāng)關(guān)鍵。6、膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。對用于波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優(yōu)選出滿足工況條件、實(shí)用的波紋管制作材料。

補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)不同，它的修復(fù)方式也不同，波紋補(bǔ)償器發(fā)生故障的地方常位于環(huán)形板與管道的連接部位，波紋節(jié)疲勞裂縫，球形補(bǔ)償器易發(fā)生故障的位置主要在球體與法蘭連接部位，套筒式補(bǔ)償器滲漏位置常在芯管和外套之間的法蘭處，根據(jù)滲漏情況、室外氣溫、搶修時一般采用補(bǔ)焊、鑄鴻補(bǔ)償器修補(bǔ)器、更換三種方式進(jìn)行處理。安裝試壓1、安裝前，應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求。但還是建議在 購買的時候就買質(zhì)量好性價比高的。

　補(bǔ)償器在管道中工作，要承受   的壓力（內(nèi)壓或外壓），這就要求金屬補(bǔ)償器有足夠的耐壓能力。它通過設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，確定出合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)來保證。9、水壓試驗(yàn)用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。設(shè)計(jì)確定的耐壓能力是設(shè)計(jì)壓力。由于補(bǔ)償器是系列產(chǎn)品，是按公稱通徑和公稱壓力分成系列。在大多數(shù)情況下它的設(shè)計(jì)壓力就按公稱壓力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分檔。只有少數(shù)在公稱壓力系列之外按要求壓力設(shè)計(jì)產(chǎn)品。在管系設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者根據(jù)實(shí)際需要確定管道   高工作壓力，然后選用所需補(bǔ)償器的公稱壓力。