泰峰塑膠----川字塑料卡板價格

塑料夾板形狀分類

雙面型塑料卡板：這種塑料卡板適于正反兩面均可使用，廣泛應(yīng)用于堆碼式和貨架式。

單側(cè)塑料卡板：可分貨架型、標(biāo)準(zhǔn)型、普通型，根據(jù)不同的用途選用不同的單側(cè)塑料卡板。

平型膠卡：表面平坦且大部分表面都是平坦的，一些平型膠卡表面有少量的網(wǎng)孔。

網(wǎng)狀塑料卡板：表面平整，大部分表面呈網(wǎng)狀。

塑料卡板的選擇應(yīng)該從哪些方面著手？

伴隨著塑料加工行業(yè)的發(fā)展，各種行業(yè)體系的性能也在逐步提高，更加環(huán)保的塑膠卡板在市場定位上出現(xiàn)了新的格局。所以應(yīng)該從哪些方面來選擇塑料卡板呢？

選擇單面托盤還是雙面托盤，要根據(jù)相應(yīng)的儲運、裝卸、搬運設(shè)備及狀況來決定。

對于占用空間較小的自動立體庫或高位貨架，以堆垛機或電動叉車垂直搬運為主的場合，可選用單、雙平面貨架系列托

三，雙面塑膠托盤的指托正面和反面結(jié)構(gòu)相同，表面有網(wǎng)格狀和平面狀，兩面可互換使用，根據(jù)承載能力和使用場合的不同，分為架式和標(biāo)準(zhǔn)式

單側(cè)塑膠卡板只能一面使用，表面有網(wǎng)格狀和平面狀兩種，底部有川字型、田字型或九方墊腳型，根據(jù)承載能力和使用場合可分為貨架式和標(biāo)準(zhǔn)式

對于占用空間較大且以水平運輸為主的場合，如果叉車采用手動液壓托盤搬運，則適合選用單側(cè)塑料卡板。如果需要堆碼貨物，以托盤底部與貨物上方相重合時，采用雙面托盤或田字形的單面

如果在立體倉庫或貨架上有1 T的載重量，并且貨架沒有鋪板，建議使用內(nèi)置鋼管的貨架托盤。內(nèi)置鋼管鋼塑結(jié)構(gòu)托盤，有效地解決了上貨架載貨越重，

如何正確地選擇合適的塑料托盤？

1.考慮運輸工具和運輸裝備的規(guī)格尺寸

合適的塑料托盤尺寸應(yīng)該符合運輸工具的尺寸，可以充分利用運輸工具的空間，提高裝載率，降低運輸費用，尤其要考慮海運集裝箱和運輸商用車的箱體內(nèi)尺寸；

2.要考慮塑料卡板裝載貨物的包裝規(guī)格

根據(jù)塑料托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適的卡板，盡量大限度地利用卡板的表面積，控制所載貨物的重力高度。塑料托盤承載貨物的合理的指標(biāo)是達到卡板80%的表面積利用率，所載貨物的重力高度不應(yīng)超過卡板寬度的三分之二；

3.要考慮卡板尺寸的使用區(qū)域

裝載貨物的卡板流向直接影響卡板尺寸的選擇。通常去往歐洲的貨物要選擇1210卡板或1208卡板；去往日本、韓國的貨物要選擇1111卡板；

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為什么塑膠卡板越來越受各個行業(yè)的歡迎呢？

由于社會對環(huán)境保護越來越重視，人們的環(huán)境保護意識也日益增強。不少工廠老板也漸漸地轉(zhuǎn)換了思路，原來以為木制卡板價格便宜，尺寸可以隨意制作。隨后緩慢的一連串問題也隨之而來。木板不耐潮濕，不耐腐蝕。蛀蟲也會長，使用壽命也短。妨礙物品安全和儲存。在產(chǎn)品出口時還需進行一系列的檢驗，增加一大筆額外費用。

不過(塑料卡板)盡管前期費用較高。但綜合考慮各方面因素，選擇塑料卡板才是明智之舉。塑料托盤特性：具有耐酸堿、耐腐蝕、防潮、無蛀蟲等優(yōu)點，因塑料托盤是一次性注塑成型的，其密度高，無縫結(jié)合。若無人為故意損壞，使用壽命可達5-7年。塑料卡板也可多次回收利用。對于環(huán)境保護而言，塑膠卡板是環(huán)保署認(rèn)可的具有一定阻燃性能的卡板，在出口海關(guān)時，可直接出口塑膠卡板而無需檢驗證明。所以塑料卡板才會逐漸占領(lǐng)這個市場！

按正確的方法操作。用塑料托盤時，要確保不被推，以免托盤受外力沖擊。在裝卸貨物時也要特別注意，不要把塑料托盤側(cè)傾，這樣也會影響塑料托盤的正確使用。塑料托盤生產(chǎn)廠家提醒大家在使用時也要注意清潔衛(wèi)生，在使用或運輸塑料托盤的時候，特別要注意托盤的承重，叉車叉起來幅度15度角就好，盡量不要超重影響使用。

貨架型塑料托盤，地面周轉(zhuǎn)式塑料托盤，堆碼塑料托盤，輕型塑料托盤，包括七腳、九腳、川字、田字、雙面、焊、管、板、網(wǎng)、架、架等系列，常規(guī)的有1000*1000，1100*1100,1200*1000,1300*1100，大規(guī)格的有1400*1200*1500*1500等多種塑料托盤，塑料托盤主要配合叉車使用，用于食品、飲料、化工、家電、汽配等行業(yè)的貨物集裝、堆放、搬運平臺，主要配合叉車使用。

塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:

①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。

②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設(shè)計方案。

③模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮，設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。

澆注系統(tǒng)，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外)。

塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計壓塑模和注塑模時，還應(yīng)考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計中已廣泛應(yīng)用計算機輔助設(shè)計技術(shù)。