鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來很好地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

激光切割加工如何提高生產(chǎn)效率

隨著市場需求的不斷提高，F(xiàn)PC布線板的加工速度越來越高。如何利用激光切割機加工FPC來提高速度，對激光切割設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，元祿光電通過技術(shù)研發(fā)提供了多種解決方案，提高了激光切割FPC電纜板的加工速度。

方法1：采用多頭紫外激光切割機

雙頭紫外激光切割機用于同時控制兩套激光光學(xué)系統(tǒng)。它可以同時處理兩個FPC電纜板，可以有效提高處理效率。但缺點是設(shè)備的成本更高。

方法2：自動化紫外激光切割機

使用固定裝置和機械臂排放，它可以?？可a(chǎn)流程，解決人工成本問題并節(jié)省手動裝載和卸載的時間。同時，它還可以結(jié)合雙頭紫外激光切割機和自動上下料功能來解決加工效率問題，這也是未來FPC激光切割市場的一個趨勢。斷裂階段再繼續(xù)下去，隨著塑性剪切變形的增大，沿著滑移面的方向逐漸形成裂縫間隙并逐漸擴大，直到材料完全分離為兩部分，即材料被剪斷。激光切割機FPC電纜板的速度是未來大功率、自動化設(shè)備的趨勢，未來FPC電纜板的質(zhì)量要求越來越高，對激光設(shè)備的要求也越來越高。短脈沖激光器改善了加工效果，如皮秒紫外激光切割機，但就目前的市場份額而言，濟南激光切割加工小編認(rèn)為，超短脈沖激光設(shè)備的成本很高，而激光行業(yè)的同事仍需努力工作。

剪板機在本崗位存在的主要危險源

1  觸電事故：電源線破損；設(shè)備無保護接地（或接零）；設(shè)備絕緣不良；電源；電源線接頭未包絕緣膠布；設(shè)備淋雨；未穿絕緣鞋。

2 機械傷害：安全防護裝置缺失；未設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)識；使用設(shè)備時無專人操作；電源開關(guān)不靈活可靠；入料時手放在壓板上。

3 物體打擊：材料厚度超過規(guī)定；材質(zhì)不符合規(guī)定。

4 刺傷：廢料、余料未及時清理。