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水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,形成成品熟料。

化工回轉(zhuǎn)窯的工作原理就是我們通過斗式提升機等傳送設(shè)備，將物料傳送到窯爐的窯體內(nèi)，進行一定的反轉(zhuǎn)和煅燒過程。不過在這個過程中，一定要勻速的進行，才能達到我們煅燒的目的?；せ剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)功能：該設(shè)備的支持裝置采用了先進的主軸結(jié)構(gòu)，自帶自動測溫和電加熱的裝置，同時還備有流動支承以備不同的選擇；

回轉(zhuǎn)窯在運行中的主要配件多少都會出現(xiàn)不同程度上的磨損問題，如果部件之間磨損嚴(yán)重需要更換新配件的話也給企業(yè)帶來了一些成本的增加，因此我們就需要及時的對各個部件之間進行相應(yīng)的潤滑。

1、驅(qū)動裝置的潤滑：這一部分回轉(zhuǎn)窯的潤滑主要是齒輪之間的潤滑，由于齒輪之間的孔隙有限因此需要采用到噴油的潤滑方式。

2、筒體墊板與滾圈之間的潤滑：石墨的流動性及光滑度都非常地好，比較的適合需要使用到大量的潤滑劑部位的潤滑。

3、支撐裝置的潤滑：滾圈與拖輪表面的潤滑較為簡單，回轉(zhuǎn)窯零部件的破損但需要注意的是石墨塊的大小在設(shè)備長期的工作中會產(chǎn)生變化，如果發(fā)現(xiàn)石墨塊變小的情況就需要及時的對石墨進行更換。

對于回轉(zhuǎn)窯來說它的各個部件之間都需要進行一定的潤滑才能正常的使用，因此我們需要重視潤滑工作以確保它能夠正常穩(wěn)定進行作業(yè)。