容積式換熱機(jī)組

●超溫保護(hù)，當(dāng)二次供水溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥將自動(dòng)關(guān)閉，避免失控。

●斷電保護(hù)，停電后各種設(shè)定參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)保持?jǐn)嚯娗霸O(shè)置。

●自動(dòng)泄壓功能，當(dāng)二次側(cè)回水壓力超標(biāo)時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟泄壓。

●定時(shí)切換功能，每次啟動(dòng)不同的泵確保每臺(tái)水泵的運(yùn)行時(shí)間大致相同。

●自動(dòng)報(bào)瞽，機(jī)組一旦檢測(cè)到故障，自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

●室外溫度補(bǔ)償功能，根據(jù)室外溫度對(duì)二次側(cè)水溫進(jìn)行修正。（僅供暖時(shí)采用）

●獨(dú)有的冷凝水回收功能，可回收利用汽水換熱機(jī)組中的冷凝水含的20%潛熱，通常它是被白白的浪費(fèi)了。

提到容積式換熱器斷裂問題，當(dāng)年出現(xiàn)過很多跟換熱器集體斷裂的情況，問題比較嚴(yán)重，斷裂造成換熱器內(nèi)部發(fā)生泄漏，在當(dāng)時(shí)對(duì)于的產(chǎn)品的影響是十分的嚴(yán)重的。那么，出現(xiàn)如此嚴(yán)重的容積式換熱器管斷裂原因在哪里呢？可能出現(xiàn)的情況主要是有以下的幾種：

　　1、在高溫沖刷的時(shí)候造成的焊縫的過熱氧化和腐蝕的結(jié)果，這種問題的解決方式就是在焊接的時(shí)候采用無縫焊接和雙面焊接的技術(shù)，雖然不能防止腐蝕，但是還是可以從一定的程度上減緩腐蝕的。

　　2、應(yīng)力腐蝕

　　3、還有一些方面就是在設(shè)計(jì)上的問題了，以為內(nèi)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不合理等等情況所造成的。

容量式換熱器減少摩擦阻力的方式1、采用非對(duì)稱加密型板片，更改板片雙面波型幾何圖形構(gòu)造，產(chǎn)生冷熱流道系統(tǒng)商品流通截面不一的平板式換熱器，寬過流道一側(cè)的角孑 L直徑很大。非對(duì)稱加密型平板式換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)降低細(xì)微，且氣體壓力大幅度減少。熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，采用非對(duì)稱加密型單流程比采用對(duì)稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積 15% ~ 30% . 2、采用熱混和板，板片雙面波浪紋幾何圖形構(gòu)造同樣，熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，采用熱混和板比采用對(duì)稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積。熱混和板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同，熱冷介質(zhì)流量比過過大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L工作壓力損害非常大。此外，熱混和板設(shè)計(jì)方案技術(shù)性難以達(dá)到配對(duì)，通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而，熱冷介質(zhì)流量比過過大時(shí)不適合采用熱混和板。 3、當(dāng)容量式換熱器熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口貿(mào)易中間設(shè)旁通閥管，降低進(jìn)到換熱器流量，減少摩擦阻力。為有利于調(diào)整，在旁通閥管應(yīng)該安裝調(diào)節(jié)閥門。專業(yè)容積式換熱器但是，拆裝換熱器不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，造成用戶長時(shí)間停止供熱，而且頻繁拆裝板式換熱器還會(huì)出現(xiàn)板片變形、膠條加速老化、流道錯(cuò)位、板間距縮小等問題，大大降低了板式換熱期的使用壽命。該方法應(yīng)采用倒流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出入口合流后的冷介質(zhì)溫度能做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定。 4、當(dāng)熱冷介質(zhì)流量很大時(shí)，能夠 采用多流程組成布局，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提升水流量，得到較高的導(dǎo)熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以減少換熱器摩擦阻力。多流程組成出現(xiàn)混和流形，均值熱傳導(dǎo)溫度差略低。采用多流程組成的平板式換熱器的固定不動(dòng)端板和主題活動(dòng)端板均有對(duì)接，維修時(shí)勞動(dòng)量大。