激光切割機(jī)激光切割全過程中害怕的便是碰到自動(dòng)切割機(jī)不發(fā)光，激光發(fā)生器不出光就沒法一切正常的激光切割工作中，會(huì)大大的危害大家的生產(chǎn)制造進(jìn)。因此，大家一定要檢查出設(shè)備不發(fā)光的緣故，降低激光切割機(jī)出現(xiàn)常見故障對(duì)大家導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失。 激光切割機(jī)不出光的解決方案： 1、仔細(xì)觀察設(shè)備的電流計(jì)，檢查有沒有電流量標(biāo)示，要是沒有電流量標(biāo)示得話，理應(yīng)對(duì)設(shè)備的電源電路開展檢查； 2、檢查設(shè)備的水循環(huán)系統(tǒng)，還可以尋找不發(fā)光的緣故，假如水循環(huán)系統(tǒng)異常得話，那麼激光切割機(jī)也沒法一切正常工作中； 3、假如根據(jù)檢查之上二點(diǎn)依然沒法明確設(shè)備不發(fā)光的緣故得話，理應(yīng)立即尋找生產(chǎn)商開展檢修。

     激光切割機(jī)的應(yīng)用變得很普遍，廣受人們的喜愛，然而毛刺是激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，也是金屬切削中迄今為止尚未解決好的難題，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。今天下面這篇文章主要為大家講解一下激光切割過程中產(chǎn)生毛刺常見的原因和解決方法。

　　原因一：激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對(duì)激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到狀態(tài)。

　　原因二：輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對(duì)激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話，需要及時(shí)修理維護(hù)；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　原因三：切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：及時(shí)調(diào)整并提高切割線速度，使其達(dá)到正常的值。

　　原因四：輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使工件產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：設(shè)備工作的時(shí)間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會(huì)導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。

　　解決方法：關(guān)閉激光切割機(jī)，過一段時(shí)間再重新啟并動(dòng)，使其得到充分的休息。

　　通過文中的講解大家可以大體了解一下激光切割機(jī)切割作業(yè)中出現(xiàn)底部毛刺問題的原因，大家可以根據(jù)文中講解的問題出現(xiàn)的原因，以及相應(yīng)的改變措施，希望可以對(duì)大家實(shí)際生活中的使用有借鑒作用。

　布料激光切割機(jī)主要用于鞋材、皮革服裝、商標(biāo)加工、刺繡、設(shè)計(jì)裝飾、木材加工、印刷包裝、激光刀模、裝潢裝飾領(lǐng)域、包裝印刷燙印模版、工藝制品領(lǐng)域、電子電氣領(lǐng)域、實(shí)體模型領(lǐng)域（建筑模型制作、航空公司航海模型、木制玩具）等領(lǐng)域。合適切割布料、瓷磚、紙板、紙張、皮革、Pu革、商標(biāo)刺繡、塑膠、硫化橡膠、竹材產(chǎn)品、木料、有機(jī)玻璃板、亞克力板、翡翠玉石、珍珠貝、水牛角、小動(dòng)物皮脂腺、雙色板、ABS板、PVC板、化學(xué)纖維及其高分子材料等非金屬材質(zhì)。

布料激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家

　　布料激光切割機(jī)使用激光雕刻和切割，過程非常簡單，好似使用電腦上和復(fù)印機(jī)在紙張上復(fù)印。您能夠 在Win98/Win2000/WinXP/win7自然環(huán)境下運(yùn)用多種多樣圖像處理手機(jī)軟件，如CorelDraw等開展設(shè)計(jì)，掃描儀的圖型，矢量化的文圖及多種多樣CAD文檔都可以輕輕松松地“復(fù)印”到數(shù)控雕刻機(jī)中。不同點(diǎn)是，復(fù)印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到布料、瓷磚、紙板、紙張、皮革等幾乎所有的材料以上使材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)而做到切割效果。

    首先，用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档簦貏e是表面有微小顆粒和絮物的鏡片，這一步是必要的。但千萬不要使用生產(chǎn)線上的壓縮空氣，因?yàn)檫@些空氣中會(huì)含有油霧和水滴，這都會(huì)加深對(duì)鏡片的污染。

       第二步應(yīng)用分析純對(duì)鏡片作輕微清洗。這種級(jí)別的幾乎是無水的，這就降低了鏡片污染的可能性。

       棉花球蘸上必須在光照下清洗鏡片，并做環(huán)狀移動(dòng)。棉簽一但臟了，必須更換。清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋。如果鏡片有兩個(gè)鍍膜表面，如透鏡，每個(gè)面都需要以這種方法清洗。面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護(hù)作用。（如果這一步不能除去污垢，繼續(xù)第三步。）

       第三步，如果不能將所有的污物去除，接下來使用酸醋清洗。酸醋清洗時(shí)是利用對(duì)污物的溶解來清除污物的，但不會(huì)對(duì)光學(xué)鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實(shí)驗(yàn)級(jí)別的（稀釋到50%強(qiáng)度），或者家庭用的含6%的白醋亦可。清洗的程序與清洗一樣，然后再用去除酸醋和搽干鏡片，這時(shí)要頻繁的換棉球以完全的吸走酸和水合物，直到清洗干凈為止。

       第四步，強(qiáng)勁地清洗嚴(yán)重污染的鏡片（飛濺）對(duì)于那些嫉妒污染的鏡片，可以用一種拋光膏來除去這些污染物。把拋光膏搖勻，倒4-5滴到棉球上，拋光膏很快會(huì)劃傷表面。頻繁地翻轉(zhuǎn)鏡片，避免在一個(gè)方向上過度拋光。拋光的時(shí)間控制在30秒內(nèi)。再用蒸餾水沾濕一個(gè)新棉球，輕輕拭洗鏡片表面，要全把鏡片沾濕，盡可能多去除殘留的拋光膏。需注意的是不要讓鏡片表面變干燥，因?yàn)闀?huì)很難除去剩余的拋光膏。后用沾濕一個(gè)起毛的棉簽，輕輕地清洗整個(gè)表面，盡可能除去殘留的拋光膏和。任何時(shí)間，發(fā)現(xiàn)顏色變化，立刻停止拋光，說明膜層的外部正在被腐蝕。

       后，就是在陽光下，黑色背景上自習(xí)檢查鏡片的表面。如果發(fā)現(xiàn)還有拋光膏，繼續(xù)根據(jù)步驟清潔。當(dāng)污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除，特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞，要想恢復(fù)良好的性能，辦法就是更換鏡片。