往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備

往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備，往復噴涂機屬于非標定制設(shè)備主要是根據(jù)客戶噴涂工件需求進行定制生產(chǎn)。往復噴涂機對結(jié)構(gòu)簡單的工件噴涂速度很快，但是對于一些比較復雜的工件或部位還是需要人工進行補噴，所以往復噴涂機適用范圍較小主要應用于體積較小并且形狀比較簡單的工件噴涂。但即便是這樣往復噴涂機與人工噴相比還是具有涂裝速度快、噴涂質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省涂裝成本等優(yōu)勢。

顆粒不良現(xiàn)象描述:涂料噴涂后,在涂膜表面局部或整個表面呈現(xiàn)的

顆粒不良

現(xiàn)象描述：涂料噴涂后，在涂膜表面局部或整個表面呈現(xiàn)的大小不規(guī)則突起的顆?；蚪z狀纖維物的現(xiàn)象。原因分析：1、被涂表面未進行徹底的除塵清潔處理。2、可能是油漆受到了污染。3、噴涂環(huán)境的粉塵污染。4、施工人員的衣物攜入的粉塵、纖維。預防措施：1、對底涂層進行徹底的清潔處理。2、要保證所有材料清潔，材料容器要密封，使用油漆之前要過濾。3、保證噴漆室的干凈無塵，必要時，可將噴漆室四周及地面弄濕，要保證空氣過濾系統(tǒng)正常工作。4、施工人員在進行噴涂時穿戴防塵噴漆服。修補方法：待漆膜完全固化后，對輕微的細小顆粒，可用砂紙磨平，然后進行拋光處理。如果顆粒雜質(zhì)陷得較深，則要將漆膜磨平，然后重新噴涂。

噴涂工藝正確操作要求及操作技巧分享

噴涂工藝正確操作要求及操作技巧技術(shù)分享

根據(jù)經(jīng)驗，靜電涂裝適宜的平均電場強度為30～40KV/cm，所以靜電壓在80～100KV以下時，噴槍與工件間的距離實際上就是高壓電場正負極間的距離。在電壓一定的情況下，電場強度是與極間距離成反比的，在一定電場強度范圍內(nèi)，電場強度越強，荷電量越多，靜電引力越強，霧化效果越好，涂裝效率越高。但當噴槍與工件間距離太近時，電場強度過大會產(chǎn)生火花放電。而如果距離太遠，漆霧的附著率會下降。因此在靜電噴涂時，噴槍與工件間的距離應控制在250?350mm之間，噴小工件時距離取低值，噴大工件時距離取高值。對不同類型的靜電噴槍都規(guī)定了一定的噴出量。噴出量過大，涂料荷電不足，霧化不良，影響涂裝效果，但噴出量過低會影響生產(chǎn)率，因此噴出量應在保持荷電效果的前提下，越大越好，為提高生產(chǎn)效率，往往采用設(shè)置多支噴槍同時噴涂的方法。

不飽和聚酯膩子施工需要等到底漆干透后才能夠?qū)嵤?/p>

不飽和聚酯膩子施工

不飽和聚酯膩子施工需要等到底漆干透后才能夠?qū)嵤话闶窍葘⒛佔訑噭?，然后加入固化劑調(diào)配均勻。一般在噴漆的時候是需要首先刮刮一道15#膩子，再刮兩道11#膩子，然后用三道15#膩子找平。配好的膩子一般須在10-30分鐘內(nèi)用完，刮完每道膩子間隔4小時后打磨，然后再刮下一道膩子，根據(jù)施工需要也可以通過調(diào)整固化劑的用量調(diào)整適用時間。

中涂底漆施工

這一步是接著上一步的，當我們刮好膩子打磨平整后就可以噴涂底漆了，一般也是先將我們的桶內(nèi)漆漿攪勻，然后加入固化劑熟化30分鐘，然后 用專用稀釋劑調(diào)整到施工粘度即可進行空氣噴涂。 建議噴涂兩道，中間隔24小時，第二道完全干透后，用膩子找平缺陷，用砂紙打磨平整，再噴第二道中涂底漆。要求中涂層漆膜平整光滑，無流掛，環(huán)境溫度是在15℃以上。