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視頻作者:河南金宇耐磨材料科技有限公司
定時清理破碎腔內的積料。如果破碎腔內的積料過多,會對高鉻合金錘頭造成嚴重的磨損,因此會降低高鉻合金錘頭使用壽命。 經常調整錘式破碎機內部間隙。在使用的過程中,須經常調整各部分間隙,使其處于適當范圍之內。這樣就不會存在積料,高鉻合金錘頭磨損就會減少,其壽命也會增加。 合理制定錘式破碎機技術參數(shù)。錘式破碎機技術參數(shù)會影響高鉻合金錘頭的壽命,主要是轉子的功率和轉速。它們不僅影響到設備生產能力,也影響到高鉻合金錘頭沖擊硬化的程度。
高鉻耐磨錘頭采用的是一種優(yōu)良的耐磨材料,在有支持錘架的細碎機和反擊式破碎機上得到了廣泛應用,但其制造工藝復雜,工藝要求較嚴格,價格較高。但是耐磨性是一般錘頭的3倍,價格雖然高,但是耐磨性較強。 高鉻耐磨錘頭選用高鉻合金的方法鑄造,采用多種合金匹配,鉬、釩、鎳、鈮等貴重金屬元素搭載,經過水韌處理后,加工硬度大幅提高,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫性、耐蝕性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。
錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊,邊錘盤的磨損嚴重,為了延長邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。
由于錘頭鑄造時質量有誤差,錘頭使用過程中應根據(jù)電流的情況,按時倒眼、翻個,以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。
軸承磨損后要及時進行修復和凋整。軸承磨損后一般應根據(jù)新尺寸刮研軸瓦,需要調整墊片的厚度,使之保持合理間隙,以便形成有效潤滑油膜。
高鉻錘頭的回火工藝
回火將經過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。
高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場:
經過熱處理后的高鉻錘頭,再經過配重,試孔,稱重后,才真正成為高鉻錘頭的合格產品。這樣的高鉻錘頭,經過發(fā)貨,收貨,裝配在破碎機上,才能成為破碎物料的利器。