FCT功能測(cè)試治具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

　　1、FCT功能測(cè)試治具的定位要準(zhǔn)確，連接器的對(duì)接應(yīng)暢順，同時(shí)內(nèi)部而已要合理，布線的安裝控制系統(tǒng)的空間要充足，預(yù)留的接口位置也應(yīng)正確，足夠，布局合理。

　　2、按鍵刻字需明確每個(gè)按鍵及開(kāi)關(guān)的用途和作用，按鍵較大，如急停開(kāi)關(guān)類 ，需加白色賽鋼保護(hù)，賽鋼高度不得低于開(kāi)關(guān)彈起高點(diǎn)。

　　3、FCT功能測(cè)試治具的箱體鎖合應(yīng)采用箱包扣或者壓扣等方式便于更換部件和維護(hù)，光纖/MIC/SPK/SIM卡模擬插卡位應(yīng)預(yù)留，且位置準(zhǔn)區(qū)。

　　4、根據(jù)測(cè)試板及測(cè)試要求，選擇好控制方式后即可進(jìn)行治具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)載板，壓板，連接器模塊等，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮 功能 使用壽命，可操作性，美觀等要點(diǎn)，要做到測(cè)試穩(wěn)定 使用壽命長(zhǎng)， 外型美觀 人性化操作。

　　5、治具需使用綠黃色底線，長(zhǎng)度80-100CM，一段裝鱷魚(yú)夾另外一段裝圓形或者鉗形端子。

治具制作銑讓位標(biāo)準(zhǔn)

　　1.針對(duì)常規(guī)的民C工零件術(shù)寬以PCB零件絲印為基準(zhǔn)冉加銑1mm.高度是以零件的本體加銑2mm

　　2.針對(duì)connect零件載板需銑空，零件的長(zhǎng)寬在零件本體基礎(chǔ)上外擴(kuò)2mm

　　3.針對(duì)高出載板厚度(8mm)的零件需在針板上銑出:零件高度減去載板厚度(8mm)加(2mm)讓位

　　4.針對(duì)BGAI讓位如圖所示未寬均以零件的絲印為基準(zhǔn)向外擴(kuò)0.8mm,BGA四個(gè)角的膠區(qū)域白潤(rùn)殘框內(nèi)全部銑幸湃依角外理印加銑夕I4J O.8mm。

    5.針對(duì)DIP-*件銑讓位以零件絲印為基準(zhǔn)夕目曠3mm,載板需銑穿，針對(duì)高出載板的 零件(>7mm)在針板上銑出:零件高度減去載板厚度(8mm) (2mm)的讓位

　　6.針對(duì)其它零件讓位未寬均以PCB零件絲印為基準(zhǔn)再加銑2mm.深度在零件本體的高度上再加銑5mm.

　　7.針對(duì)IC零件讓位未寬均以PCB零件絲印為基準(zhǔn)再加銑1mm.

　　8.PCB板上所有的側(cè)試點(diǎn)位置在載板上要銑出讓位赴位比率為1:1.5

提高測(cè)試治具效果的方法：

　　1、在測(cè)試治具每次重復(fù)安裝進(jìn)行首枚測(cè)試之前，對(duì)治具的測(cè)試針上下移動(dòng)配合狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)人工檢查，存在摩擦阻力大的隱患針及時(shí)進(jìn)行確認(rèn)調(diào)換，確認(rèn)調(diào)整彈簧針床的導(dǎo)向托板位置，保證孔位與針床的彈簧針頭的位置精度。

測(cè)試治具

　　2、確認(rèn)保證治具與針床直接接觸的底層模板孔位精度，是否存在鉆孔偏位或孔口的外力損傷等因素，造成底層模板孔位對(duì)測(cè)針尾端的導(dǎo)向精度降低，終形成卡針隱患。

　　3、改善產(chǎn)品外層圖形與鉆孔位的對(duì)版精度縮小偏差，另外掌控PCB板主要制成過(guò)程中整體漲縮的主要加工環(huán)節(jié)，對(duì)相關(guān)測(cè)量的數(shù)據(jù)分析結(jié)合工廠現(xiàn)有產(chǎn)品加工設(shè)備工藝對(duì)位系統(tǒng)的條件，進(jìn)行合理適度的比例調(diào)整，實(shí)現(xiàn)成品板與測(cè)試治具理想的匹配比例，從而提高治具的一次通過(guò)率。ICT在線測(cè)試治具的效益：1、降低生產(chǎn)成本：ICT在線測(cè)試治使維修工作簡(jiǎn)單化,維修速度加快,減少維修人員，降低維修成本。