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通常鉆攻機(jī)有幾大特征:
首先是小。從外觀來看,鉆攻機(jī)通常外形尺寸普遍較小,一般可用手動(dòng)插車進(jìn)行搬運(yùn),并可進(jìn)入工廠貨梯以方便運(yùn)至樓層式車間內(nèi)。機(jī)床行程X軸一般不超過700mm,Y軸不超過400mm。非常適合加工如3G產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、等小型零件。
其次是快。機(jī)床移動(dòng)速度至少在48m/min,通常為60m/min,快速移動(dòng)加速度可達(dá)到1G以上。5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。主軸轉(zhuǎn)速至少在10000rpm以上,通常為12000rpm。特別是在攻螺紋的速度上,鉆攻中心特別提升了這方面的功能,攻螺紋的轉(zhuǎn)速可達(dá)到3000rpm以上,可達(dá)到6000rpm,比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具換刀速度通常在1.2秒以內(nèi),快的可達(dá)到0.6秒,比立式加工中心節(jié)約一半的換刀時(shí)間。
對(duì)于鉆攻機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)呢?
,在使用鉆攻機(jī)的時(shí)候一定需要按照正確的步驟,這樣對(duì)于產(chǎn)品來說是一種保護(hù),在使用的過程中如果不按照正確的步驟來使用就可能使里面的零件損壞。
第二,在使用完之后一定要涂抹上機(jī)油,機(jī)油的作用是隔絕空氣,因?yàn)殂@攻機(jī)都是鋼或者是鐵,長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中可能會(huì)引起生銹。而機(jī)油是防止生銹的一種方法,對(duì)于產(chǎn)品來說也是一種保護(hù)。
第三,在不使用的時(shí)候一定要切斷電源。許多的工廠出現(xiàn)問題就是因?yàn)闆]有切斷電源,所以不使用的時(shí)候一定需要切斷電源,那么這個(gè)時(shí)候就可以很好的保護(hù)產(chǎn)品了。
鉆攻機(jī)的保養(yǎng)問題是比較重要的,在保養(yǎng)好的產(chǎn)品就可以減少一些問題的出現(xiàn)。所以每一個(gè)工廠里面的產(chǎn)品都是需要好好的保養(yǎng)。
鉆攻機(jī)鉆頭常用的加工方法
鉆攻機(jī)用鉆頭在實(shí)心材料上加工出孔,稱為鉆孔,這種切削加工過程叫做鉆削。在手表零件加工過程巾,鉆孔是的孔加工方法之一。例如,手表機(jī)心的基本零件—主夾板上,一般都有30-40個(gè)小孔。?線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌,就是現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種,我們通常稱這類元件為'直線導(dǎo)軌'。由于這些孔的孔徑和坐標(biāo)精度要求很高,而且用途不同,往往要經(jīng)過鉆孔、粗修、精修、攻絲等各道工序才能完成。在夾板孔的加工中,鉆孔多用于加工精度低的孔(螺紋預(yù)鉆孔、減輕fiL)和需要精修正孔的粗加工。為了保證孔的位置梢度,鉆孔以前要有準(zhǔn)備工序—壓樣沖工序。用樣沖模在工件表面需鉆孔的位置上壓出樣沖坑,以便在鉆孔時(shí)對(duì)鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向,避免鉆孔偏斜。在夾板零件加工中,利用樣沖導(dǎo)向鉆出的孔,孔系的位置度一般可以達(dá)到滬0.06毫米。