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單軸撕碎機刀片使用時候注意問題有哪些呢?
撕碎機刀片是撕碎機的重要組成部分,而且也是撕碎機中損壞的部件,我們知道撕碎機刀片使用壽命除了與本身的材質(zhì)有關(guān)外,再有一個重要的影響因素那就是對于單軸撕碎機刀片實際操作的科學合理性如何?撕碎機是我國材料再生行業(yè)中經(jīng)常使用的一種機械,通過撕碎機能夠?qū)⑽锪系某叽缱兊酶?,所以也是一種細碎的機械。那么如何保障刀片在工作中正長的發(fā)揮性能?應該注意的問題有哪些呢?
一、確保機械的正常性
要想讓單軸撕碎機刀片正常的工作,發(fā)揮強大的切割功效,打造精準的工作標準和效果,首先就必須確保撕碎機的正常性,所以后我們在工作之前十分重要的一項就是對撕碎機進行整體的檢查,尤其是一些重要的操作部件的安全性能,特備是齒爪、錘片、刀片等處的潤滑效果是否正常,因為這些都直接的關(guān)系到撕碎機的正常工作。將垃圾廢品清洗分類后回收再利用,這其中一個很重要的步驟,就是要將大型的垃圾廢品進行切割、粉碎,而用到的,就是撕碎機,或者說是鋒利的撕碎機刀片。
二、使用過程中對于撕碎機刀片和溫度的把握
在使用撕碎機工作過程中我們施工人員必須擁有高度的專業(yè)化技能,有時是要十分的關(guān)注單軸撕碎機刀片的運轉(zhuǎn)情況,如何發(fā)現(xiàn)堵塞或是刃口出現(xiàn)問題應該及時停機清理或是更換刃口確保工作的正常進行,再有就是當我們超負荷工作的時候會造成機器的溫度過高而導致廢料外噴這時候應該及時的排除障礙。也有用戶買的撕碎機刀片本來就是撕碎機金屬的,比如電器外殼、汽車外殼等,撕碎這些金屬就需要選擇專用的材質(zhì),如H13、H13K等,這樣這些金屬外殼就能撕碎了。
三、工作過程中加固檢查刀片很是重要
我們切割工作長期進行的時候一定要注意定時停下來對撕碎機刀片和動力機進行加固,意外不必要的事故發(fā)生,如果是長期的流水作業(yè),一定要將單軸撕碎機刀片安置在機座上,這樣更穩(wěn)固,工作起來更是便利安全性,所以過程只如果發(fā)現(xiàn)刃口的鈍化或是出現(xiàn)了開裂、卷口、開口的情況一定要及時的更換刀片,這樣方能確保工作的順利完成,保障分割的高標準性。2、安裝在撕碎機刀片上的螺絲一定要上緊,太松會使刀片在粉碎時打滑,無法達到粉碎的效果。撕碎機刀片起動后應保持其先空轉(zhuǎn)兩分鐘以保證電機啟動正常。在投料過程中要盡量保持均勻避免集中投料過多造成的設備負荷過大。
所以要想讓單軸撕碎機刀片在工作過程中發(fā)揮功效必須隨時的對撕碎機刀片的穩(wěn)固性、刀片的道口的韌性、刀片的異常情況進行檢查這樣才能確保工作的質(zhì)量和切割產(chǎn)品的標準化。
橡膠撕碎機刀片的材質(zhì)選擇
撕碎機刀片在撕碎機運作過程中作用是十分重要的,撕碎機刀片材質(zhì)也分為很多,今天就為大家講解一下橡膠撕碎機刀片的材質(zhì)選擇都有哪些:
撕碎機刀片的挑選是很重要的,隨著社會發(fā)展的訓讀,輪胎的質(zhì)量要求也是十分的高,因而,要想破壞這些輪胎,刀片的挑選十分重要;廢舊輪胎的數(shù)量和生產(chǎn)量是成正比的,了解的人知道,輪胎撕碎機是能夠從頭使用回收的的資料,現(xiàn)在不少回收加工廠都開始使用輪胎橡膠撕碎機刀片對廢舊輪胎進行處理,與切開其他資料不一樣,輪胎橡膠撕碎機刀片的制作資料也許多。而怎么能夠把廢棄物撕碎,這就要生產(chǎn)一種刀具把它們切裂成碎片,撕碎機刀片就是在這樣的情況下被發(fā)明出來的。
制作橡膠撕碎機刀片原料一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11,其間9CrSi為合金工具鋼,此種原料刀具硬度高,耐磨性較好,可是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等原料較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種資料功能類似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,合適撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。因此選用耐磨性高和韌性高的撕碎機刀片才是保護撕碎機、提高撕碎機工作效率和提高撕碎機產(chǎn)能的重要途徑。