溫度曲線測試必要性分析

產品質量的穩(wěn)定和成本下降是企業(yè)做大做強的關鍵因素，在熱加工產品中能源消耗的費用在產品成本中占有很的比例。我們最為重視的是，讓用戶買到最為適宜的產品不過取消了「恒溫區(qū)」就意味著「溫度差△T」可能增加，所以只要控制好板子上所有的焊墊/焊盤以及所有零件的焊腳在進入回焊溫度前不要有過高的△T應該就可以使用這個RTS型回焊曲線了。如何準確的測量產品全程感溫溫度是節(jié)能降耗核心依據。我們通常用顯示柜溫度數據來判斷產品感溫溫度的高低，這個方法簡單易行的方式，所以采用的十分普遍，但這里其實存在一個巨大的誤區(qū)。

首先，顯示柜顯示溫度只能測量爐壁定點溫度，與產品直接感溫溫度只有間接關聯(lián)，它與產品通行空間的爐氣溫度都有一定的差距。

其次，我們?yōu)殛P注的是產品本身的實際感溫溫度，它才是決定和影響產品質量穩(wěn)定和的關鍵因素。

其三，一般而言，爐壁爐氣溫度與產品通道的爐氣溫度誤差有3%左右，產品通道爐氣溫度與產品本身的感溫溫度又有3%左右的誤差，綜合起來顯示柜的顯示溫度與產品本身的感溫溫度有4%-10%差異。3、在過爐時一定要套上隔熱性能好的TC專用隔熱套，避免在過爐時高溫烤壞儀器。（由于爐子大小，加熱方式，產品密度，產品重量，產品材質，產品厚度，測點位置，加熱時間長短和爐內空氣流速等影響，顯示柜顯示溫度與產品自身的感溫溫度之間的關系十分復雜）。

其四，顯示柜顯示溫度只能顯示定點單一的溫度數據，無法對爐子和產品的全程溫度曲線。

后，由上我們已經能夠深刻的理解，如何準確測量產品本身的全程感溫溫度曲線和產品通道的爐氣溫度曲線是多么緊迫和必須。爐溫跟蹤儀的出現(xiàn)為我們解決該問題提供了金鑰匙。

事實上，用爐溫跟蹤儀精i確測量產品全程的溫度曲線，在中國已經有了接近30年的歷史。首先，汽車涂裝，電子主板為開端，逐次向鋼鐵，陶瓷，熱處理等幾十個行業(yè)不斷延伸，并呈現(xiàn)出迅速普及的態(tài)勢。

目前，在許多行業(yè)，爐溫跟蹤儀不僅已經是必須的測量工具，也成為一個企業(yè)是否能科學有效的對產品質量進行監(jiān)控的一個衡量標準。

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對于爐溫曲線測試儀哪家比較好呢?購買時需注意以下幾點：一個就是在購買爐溫曲線測試儀，i好選擇比較的品牌，這樣可以確保產品的質量。產品精i確、可靠、體積小、存儲容量大(80000數據點/通道)，采用FLASH存儲芯片，斷電不丟失數據。即使是選擇普通品牌，也要先查看公司的資質，確保儀器本身的質量是否合格，這樣才能用的放心。另一個就是子啊購買爐溫曲線測試儀是為了更好的提高工作效率，因此，必須要注意到爐溫曲線測試儀質量的好壞。質量好的爐溫曲線測試儀，不容易損壞，而且使用壽命也比較長，更能為公司創(chuàng)造收益。而質量差的儀器，則會隔三差五的出問題，讓人煩不勝煩。

爐溫測試儀儀器配置： 1，爐溫測試儀本體；2、隔熱盒（隔熱箱）； 3、測溫線 ；4、數據線；5、充電器 6、高溫膠帶 7、安裝光盤 8、隔熱手套 9、剪刀 10、儀器箱 11、用戶手冊12、校驗證書

產品特性

1. ，完全依據中國人使用習慣，人性化設計理念，大大提升操作效率;

2 分析系統(tǒng)可基于PC(Windows)及PDA(Pocket )進行數據分析;

3 多層隔熱保護，采用美國原裝不銹鋼精制而成，內襯航空納米隔熱材料，可應對嚴酷的無鉛制程和承受苛刻的工業(yè)環(huán)境;

4 體積小、存儲容量大(230,400數據點)，采用FLASH存儲芯片，任何意外均不會丟失數據; 

產品優(yōu)點：

5 操作簡單方便，所有數據均采用數據庫管理，可使用向導快速導入工藝制程分析；

6 軟件操作配備中簡、英文、德文等語言版本;

7 高溫保護，儀器內部溫度超出70℃自動關閉測試功能，超出80℃自動關閉電源; 

8 測量精度±1℃(-40℃～1300℃)，采集方式按鍵啟動;上述是對爐溫測試儀特點做出的分析。據了解國產爐溫測試儀智能化控制，任何情況均有指示燈提示(電量過低、充電狀態(tài)、數據下i載、數據清除、存儲器溢滿、高溫警告、儀器重置等.

熱處理工藝規(guī)程的編制是工藝工作中i主要、基本的工作內容，確切地說工藝規(guī)程的編制屑于工程設計的范疇。微分調節(jié)是指調節(jié)器的輸出與偏差對時間的微分成比例，微分調節(jié)器在溫度有變化“苗頭”時就有調節(jié)信號輸出，變化速度越快、輸出信號越強，故能加快調節(jié)速度，降低溫度波動幅度，比例調節(jié)、積分調節(jié)和微分調節(jié)的組合稱為比例積分微分調節(jié)。制定正確、合理的熱處理工藝必須從企業(yè)實際出發(fā)，考慮企業(yè)從事熱處理工作的人員素質、管理水平、生產條件等，依據相關的技術標準和資料以及質量保證和檢驗能力，設計編制出完善、合理的熱處理工藝。

完善合理的熱處理工藝不但能地生產出合格的產品，而且能降低生產成本，提高企業(yè)的經濟效益。

熱處理工藝制定原則

熱處理工藝制定應遵循以下原則。

(1)工藝的先進性 先進的熱處理工藝是企業(yè)參與市場競爭的實力和財富，具備領i先于其他企業(yè)的熱處理工藝技術，能以少的投入獲得i佳的熱處理質量。

(2)工藝的合理性 熱處理工藝制定應i大限度避免產生熱處理缺陷，實現(xiàn)工藝流程短，工人易掌握，操作簡單，產品質量穩(wěn)定。

(3)工藝的可行性 根據企業(yè)的熱處理條件、人員結構素質、管理水平制定的熱處理工藝才能保證在生產中正常運行。

(4)工藝的經濟性 工藝應充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，力求流程簡單、操作方便，以少的消耗獲取i佳的工藝效果。

(5)工藝的可檢查性 現(xiàn)代質量管理要求，熱處理屬特種工藝范疇，工藝過程的主要工藝參數必須具備追索性，對產品處理質量追索查找，因此工藝應具備可檢查性。

(6)工藝的安全性 工藝要有充分的安全可靠性，遵守安全規(guī)則，不成熟的工藝要經試驗驗證鑒定后方可編入。

(7)工藝的標準化 標準化工作是企業(yè)的基礎，標準化工作在熱處理中也是必不可少的，是工藝質量的保證。