溶氣氣浮機使用說明書之注意事項及日常維護：

1、容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進行清洗。

4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

5、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗。

小型溶氣氣浮機廠家定制——特點：

深度處理濾池設(shè)計

(1)預(yù)處理——生物處理和濾池之間，通常增設(shè)混凝沉淀(澄清或氣浮池);

(2)濾速(V)——重要參數(shù)，決定濾池面積絮體強度;

(3)生物繁殖：濾池內(nèi)生物繁殖可使濾料孔隙減少;

(4)水頭損失——取決于濾速和濾料的截污能力，濾料的組成和尺寸對水頭損失影響大。

小型溶氣氣浮機廠家定制——工藝原理和流程

1.原水進入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物;

2.經(jīng)預(yù)處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;

3.在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔;

氣浮機廠家介紹設(shè)備的調(diào)試

A、清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。

B、對水泵、空氣壓縮機及各傳動部位應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油，如有異常應(yīng)予以排除。

C、接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。

D、在手動位置啟動空壓機，檢查其運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。

E、按刮渣機啟動按鈕，刮渣機應(yīng)由進水端沿軌道平穩(wěn)行走，開始刮渣動作，直至污泥槽處，在撞塊的作用下，刮板抬起，同時通過行程開關(guān)自動控制刮渣機向相反方向行走，直到回到進水端起始位置。此時刮板在撞塊的作用下落下，同時通過行程開關(guān)切斷電源，待機至下一次刮渣動作開始。自動刮渣只需開關(guān)置于自動，設(shè)定好刮渣時間即可。

氣浮機廠家介紹試運行

A、加水：氣浮機中加滿清水，水位的高低可由與出水管相連的液位控制閘門控制。

B、溶氣系統(tǒng)試運行：關(guān)閉進水控制閥及溶氣水出水閥，將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動工作泵，然后打開工作泵進水控制閥，壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（溶氣罐壓力表的壓力達到0.3—0.5MPa），此時可打開溶氣水出水閥，溶氣水通過出水閥進入釋氣器，釋放到氣浮機內(nèi)。若氣浮機內(nèi)水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力可用控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取0.3—0.5MPa，壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升，當(dāng)水位上升到一定位置時，自動液位控制系統(tǒng)將控制空壓機氣源工作（相反則停止），以保持容器罐內(nèi)的空氣量。