RCO催化燃燒法

蓄熱式催化燃燒法，簡(jiǎn)稱RCO，又叫催化燃燒，吸附 脫附 催化燃燒一體化設(shè)備。RCO技術(shù)的優(yōu)勢(shì) (1)高1效回收能量并凈化在目前我國(guó)有機(jī)廢氣處理的催化劑樹脂中，將催化劑至于蓄熱材料的頂部能夠有效的提高凈化的效果，而我國(guó)RCO熱回收效率更高本身的系統(tǒng)效率更加穩(wěn)定，也能夠及時(shí)的解決氧化之中的各種問(wèn)題，確保RCO催化技術(shù)更加穩(wěn)定并且降低設(shè)備造價(jià)。

催化燃燒設(shè)備，它的原理在于：它與傳統(tǒng)電加熱催化燃燒裝置比，能節(jié)省80%的電費(fèi)，與直接燃燒加熱能節(jié)約50%.催化燃燒設(shè)備裝置凈化校率高，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，其特點(diǎn)還有很多種，接下來(lái)就給大家詳細(xì)介紹一下。

1、催化燃燒設(shè)備電加熱功率分二組或三組，通過(guò)溫控儀來(lái)實(shí)現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動(dòng)開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來(lái)加熱催化床，從而達(dá)到省電的功效。

2、凈化后的氣體又部分通過(guò)熱交換器，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

催化燃燒過(guò)程

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒可分為三種類型。預(yù)熱是催化燃燒基本的過(guò)程。當(dāng)有機(jī)廢氣溫度低于100攝氏度，濃度較低時(shí)，熱量不能自給自足。因此，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，必須在預(yù)熱室中加熱。氣體或電加熱通常用于將廢氣加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度；凈化后的氣體與熱交換器中的未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

有機(jī)廢氣溫度高，有機(jī)物含量高。一般來(lái)說(shuō)，催化燃燒反應(yīng)器中只有一個(gè)電加熱器用于點(diǎn)火。部分凈化氣產(chǎn)生的熱量可通過(guò)熱交換器回收。在正常運(yùn)行情況下，無(wú)需額外加熱即可維持熱平衡。

在有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低的情況下，當(dāng)催化燃燒需要消耗大量燃料時(shí)，有機(jī)廢氣可以吸附在吸附劑上，通過(guò)吸附方式濃縮，然后將有機(jī)廢氣解吸為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上），再通過(guò)熱風(fēng)凈化進(jìn)行催化燃燒。無(wú)需添加熱源以維持正常運(yùn)行。

該催化燃燒裝置主要由活性炭吸附箱、避雷器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完成。催化燃燒使用的催化劑與和金屬氧化物在外面。有機(jī)污染物的廢氣在鉑和鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，只能改變化學(xué)反應(yīng)的速率，但催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒有改變。