催化燃燒廢氣處理流程為

吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點(diǎn)，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過程。脫附下來的廢氣被濃縮處理，進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自然，不用再額外加熱。經(jīng)過催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)，這樣可以更好的提供催化燃燒廢氣處理設(shè)備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保。

催化燃燒設(shè)備選型時的注意事項(xiàng)

催化燃燒設(shè)備選型時的注意事項(xiàng)有哪些呢？下面就有催化燃燒的工作人員給大家介紹一下

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵 2、設(shè)備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度

3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

4、注明是否有特殊要求

催化燃燒原理

活性炭吸附脫附-催化燃燒設(shè)備，又被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該催化燃燒設(shè)備是通過活性炭對廢氣進(jìn)行吸附過濾，過濾后的潔凈氣體，通過15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭內(nèi)的有機(jī)廢氣，通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附，脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進(jìn)行催化氧化處理。 催化燃燒設(shè)備的活性炭吸附箱內(nèi)均設(shè)有溫度傳感系統(tǒng)、高溫防護(hù)系統(tǒng)，保障設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)行。吸附介質(zhì)選用高典值蜂窩型活性炭，吸附，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能。

催化燃燒和直接燃燒的的區(qū)別

催化燃燒，顧名思義就是借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，同時放出大量熱。

催化燃燒與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機(jī)理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，分解為無毒的二氧化碳和水。但對處理高濃度的有機(jī)廢氣，通常認(rèn)為催化分解是較為理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小，避免產(chǎn)生氮氧化物。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢:

1、點(diǎn)火溫度低，節(jié)能，一般在200-400℃。與直接燃燒相比，有機(jī)廢氣催化燃燒裝置具有點(diǎn)火溫度低、能耗低、燃燒穩(wěn)定等明顯特點(diǎn)。

2.應(yīng)用范圍廣，噪音低，燃燒平緩，成本低。催化燃燒設(shè)備基本上可以處理所有碳?xì)浠衔?、有機(jī)廢氣和惡臭氣體。

對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，催化燃燒裝置法處理效果優(yōu)異。

3.催化燃燒設(shè)備處理的有機(jī)廢氣凈化率一般在95%以上，處理效lv高，無二次污染，zui終分解成無害的CO2和H20不會造成二次污染。