旋流除砂器操作說(shuō)明及選型須知

旋流除砂器操作說(shuō)明：

1)正常工作時(shí)，需開(kāi)啟進(jìn)、出水閥門(mén)、關(guān)閉排污閥；

2)當(dāng)儲(chǔ)缸中存砂到一定高度時(shí)，應(yīng)排污。排污時(shí)打開(kāi)排污閥，直到流出清水；

3)排污完畢后，關(guān)閉排污閥即可；

4)如排砂壓力不足，可關(guān)閉出水口處的閥門(mén)；

流除砂器選型須知

旋流除砂過(guò)濾器 旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，源水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，洗用旋流除砂器時(shí)，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。③排污完畢后，關(guān)閉排污閥即可④如排砂壓力不足，可關(guān)閉出水口處的閥門(mén)。

除泥器是根據(jù)沉降原理設(shè)計(jì)而成的

除泥器是根據(jù)沉降原理設(shè)計(jì)而成的。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在顆粒差，或密度差，分離介質(zhì)鉆井液通過(guò)泵產(chǎn)生一定的壓力和速度，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，旋流器中間產(chǎn)生一個(gè)低壓區(qū)，起抽吸作用，顆粒沿旋流器內(nèi)壁螺旋進(jìn)入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細(xì)目振動(dòng)篩上分離，其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升由上口溢流管排出?；A(chǔ)臺(tái)為混凝土砼制，平面尺寸為圓形或正方形，尺寸見(jiàn)外形尺寸表。

除砂清潔器的正常工作壓力

　除砂清潔器使用前

　　除砂清潔器的正常工作壓力應(yīng)為0.2～0.4MPa，應(yīng)根據(jù)鉆井液的粘度、密度、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調(diào)節(jié)到合適的尺寸。使除砂旋流器底流鉆井液應(yīng)成傘狀噴射排出，適當(dāng)加大進(jìn)液流量可使溢流粒度變小，能達(dá)到的清除固相的目的。底流排砂口的調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)90°(任意方向)，依次調(diào)節(jié)到的底流直徑。隨著在小尺寸陶瓷除砂旋流器基礎(chǔ)上,對(duì)井口除砂裝置的研究與應(yīng)用,該領(lǐng)域內(nèi)取得了不斷的技術(shù)進(jìn)步。

　　每次使用除砂清潔器前應(yīng)先檢查設(shè)備各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)，固定是否牢，小型鉆井液振動(dòng)篩電機(jī)的接線是否符合要求，小型鉆井液振動(dòng)篩轉(zhuǎn)盤(pán)是否正常，閘門(mén)是否開(kāi)啟正常;如有異常聲響或故障應(yīng)及時(shí)排除，確認(rèn)正常后才可以開(kāi)啟使用。

旋流除砂器使用安裝注意事項(xiàng)

　　1、設(shè)備安裝應(yīng)為旁通形式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及清潔過(guò)濾體的需要。

　　2、禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備。

　　3、設(shè)備操作：

　　(1)排污率：當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)就應(yīng)進(jìn)行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時(shí)，每8小時(shí)反沖洗1-2分鐘。正常運(yùn)行后，視水質(zhì)情況而定。

　　(2)反洗：打開(kāi)旁通閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，水流反沖洗濾體，可清潔過(guò)濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10-30秒。

　　(3)對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用短周期高頻率反沖洗過(guò)程。進(jìn)口壓力小0.25MPa時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。

　　(4)返回工作狀態(tài)。

　　A：關(guān)閉排污閥;

　　B：打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥。