亞克力板如果還是出現(xiàn)裂紋，則可能是油墨的原因。

澆鑄板和擠壓板在絲印時(shí)的不同處理方法

亞克力板分為從工藝上可以分為澆鑄板和擠出板兩種，這兩種板在絲印的時(shí)候都有不同的注意事項(xiàng)。

擠壓板絲印工藝上須注意一下幾點(diǎn)

激光切割不可擦拭718等溶劑類化學(xué)品，須改變規(guī)格板材的生產(chǎn)工藝，如直接開料或印好再切割；

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不同品牌的化工產(chǎn)品及油墨可能會(huì)有影響，批量生產(chǎn)前測(cè)試即可避免此類的情況發(fā)生；

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印刷完成的產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)或者使用風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)的環(huán)境下，使油墨盡快干透。

亞克力板材生產(chǎn)中注意的問題

粘結(jié)面要處理干凈......

亞克力粘接面要處理的干凈，如果有灰塵氣孔等雜質(zhì)的話，粘接的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生氣泡，膠水流動(dòng)不均勻。

膠水要適量......

粘接時(shí)，如果量用的少的話，會(huì)出現(xiàn)沒有打到，就會(huì)產(chǎn)生氣泡。多呢又會(huì)溢出，所以在粘接的時(shí)候一定要使用適量，長(zhǎng)期加工工作中，要注意膠水使用量。

控制溫度......

普通的亞克力板材在溫度大概100度左右的時(shí)候會(huì)變形，高于這個(gè)溫度加工出來的亞克力制品會(huì)失去亞克力特有的特點(diǎn)。

亞克力折彎加工時(shí)翹起變形的解決方案

  出現(xiàn)翹起變形不但造成材料和工時(shí)的浪費(fèi)，嚴(yán)重的甚至造成產(chǎn)品的報(bào)廢，那么有什么辦法預(yù)防及補(bǔ)救呢?迪多亞克力加工廠給大家分享:亞克力折彎加工時(shí)翹起變形的解決方案。

  原因分析

  亞克力展示架在折彎加工時(shí)，產(chǎn)生翹起變形的有三種原因：

  一、模具有損壞或翹起，導(dǎo)致變形；

  二、速度不夠快，未完全折彎，亞克力已經(jīng)冷卻變硬；

  三、亞克力厚度太厚無法完全拗出造型，或過長(zhǎng)因亞克力自身的柔韌性導(dǎo)致變形。

  解決方案

  一、應(yīng)提前檢查模具有無損壞變形，如果模具損壞，應(yīng)更換模具；二、折彎拗造型速度一定要快，如果出現(xiàn)變形，可再次烤至軟化從新塑造型；

  三、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮到材料本身特性，以避免上述情況發(fā)生。

  亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料，經(jīng)過熱降解后得到再生MMA單體，稱為甲酯，再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來。經(jīng)過嚴(yán)格的工藝流程，可以重新得到純凈的MMA單體，與新合成單體，品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。但生產(chǎn)出來的降解單體，純度不高，板材成型后，其品質(zhì)、性能很差。

硬度是能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要環(huán)節(jié)。硬度能夠反映出原料MMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會(huì)收縮彎曲變形，加工時(shí)表面是否會(huì)出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評(píng)判壓克力板品質(zhì)好壞硬性指標(biāo)之一。澆注亞克力板具有目前高的硬度指標(biāo)，平均達(dá)洛氏硬度值90度。