皮帶式攪拌器

側(cè)入式攪拌器廣泛的運用在很多攪拌場合，其中的運用于電廠脫硫塔，側(cè)入式攪拌器選型是要根據(jù)物料特性，工藝要求，罐體尺寸，攪拌目的等條件，然后選定合適攪拌的電機功率、輸出轉(zhuǎn)速、槳葉形式、材質(zhì)等，具體選型可咨詢淄博騰樂化工設備有限公司廠家，側(cè)入式攪拌器的傳動一般分為皮帶傳送和齒輪傳動，可根據(jù)用戶的實際工況選擇攪拌器如物料為的情況下需要采用齒輪傳動的方式。

攪拌器

設備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動。攪拌機的保養(yǎng)主要是減速機部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進行使用和保養(yǎng)。槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車運轉(zhuǎn)，以免造成危險及設備損壞。開機后設備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應即刻停止運轉(zhuǎn)再檢查并處理。啟動攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完全固定。高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障概率。立式攪拌器型號

液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

攪拌器

攪拌器的作用主要是防止固體顆粒在箱罐或地坑中沉淀，確保漿液能夠均勻地輸送到下一個工藝流程。吸收塔攪拌器還有另一個作用就是加強氧化空氣的擴散，促進亞硫酸鈣的氧化、石膏晶體的成長和石灰石的溶解。攪拌器一般采用頂部安裝和側(cè)面安裝。攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和帶襯里的攪拌設備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產(chǎn)品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼。