雙軸撕碎機工作原理介紹

雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。

耐磨刀具：雙軸撕碎機的刀具均采用合金工具鋼鑄造，使用壽命長撕碎效率髙，刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)客戶不同的物料需求進行更換。

軸承刀軸：軸承采用的是拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸。

動刀定刀：動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)成；定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更髙效。

金屬撕碎機只能撕碎金屬嗎？

撕碎機作為較為熱門的廢舊資源回收再生設(shè)備，分成的種類也很多，比如金屬撕碎機、木材撕碎機、橡膠撕碎機等等。這時候有人就會問了：“金屬撕碎機只能撕碎金屬嗎？別的物料粉碎效果不好嗎？”當然是否定的。

各種金屬、木材、橡膠撕碎機等的叫法，只是為了滿足不同顧客的需求。進料口大小、出料尺寸、物料物理性質(zhì)等要求都會對撕碎機有一些技術(shù)參數(shù)上的要求，適當?shù)恼{(diào)整只是為了更加迎合客戶。十個客戶購買了同一型號的撕碎機，同樣是撕碎金屬，可能效果大不相同。用戶購買回去是要做報廢汽車拆解的，但是一些油漆桶、廢鋼塊、金屬壓塊的處理也是不在話下。所以總結(jié)下來就是：撕碎機可以撕碎大多數(shù)的廢舊物料，并不一定叫金屬撕碎機就不能粉碎其他的物料。撕碎機各部位的配置給與了它強大的設(shè)備性能。

金屬撕碎機在不同領(lǐng)域中的應(yīng)用

金屬撕碎機的襯板多久更換一次？金屬撕碎機面對快速發(fā)展的經(jīng)濟環(huán)境和新技術(shù)，逐漸向髙端設(shè)備邁進。未來，金屬撕碎機將走自動化、智能化、髙效率的方向發(fā)展。瑞光金屬撕碎機結(jié)了同類產(chǎn)品的優(yōu)點，具有進 料口徑大、產(chǎn)量大、耗能低、細度高、可靠性強等優(yōu)點。

金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。

物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。金屬撕碎機對物料的細度有著嚴格的要求。那么，金屬撕碎機襯板多長時間更換一次一再成為了用戶使用過程中一致關(guān) 注的焦點問題。

金屬撕碎機需要的潤滑油有什么講究？

金屬撕碎機，重負荷，低速度、調(diào)價差和連續(xù)性生產(chǎn)等特性，在日常維修中，各種潤滑油，尤其是主機上的軸承承受力巨大。我們在對軸承的日常潤滑管理和使用中也應(yīng)該注意幾個相關(guān)的方面來提高工作效率也能夠軸承的使用壽命。金屬撕碎機在使用過程中，磨損明顯增多，發(fā)生異響，說明潤滑油的使用狀態(tài)不是很好。

除了材料、設(shè)計方面的問題外，可以說潤滑油選用得不夠合理：

一、是粘度不夠合適；

二、新油和舊油的混用。

盡管這樣做可能會有一些短期效果，但是油品使用性能會明顯下降同時使金屬撕碎機軸承的潤滑條件變差。導(dǎo)致軸承磨損增加一定意義上會縮短軸承的壽命。關(guān)于金屬撕碎機在工作時，我們該如何潤滑，從經(jīng)濟效益的角度出發(fā)，應(yīng)更準確、有效的使用油品。是否換油、何時換油，除了遵循換油期規(guī)定外，還應(yīng)依據(jù)設(shè)備的開工時間、開工率等因索考慮，從而使油品限度地發(fā)揮使用。