撕碎機操作起來都有什么需要注意？

1、突然停電時先將電動機的電源斷開，防止突然來電發(fā)生意外。然后將撕碎機內(nèi)未被撕碎的料取出，防止撕碎機在啟動時由于負荷過大而切斷安全銷。

2、注意觀察安全銷的工作情況，發(fā)現(xiàn)安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉(zhuǎn)時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象和其他事故。

3、操作人員嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不應該隨意操作，防止人身和設備事故的發(fā)生。

金屬撕碎機設備操作：

一、設備生產(chǎn)線開啟后空轉(zhuǎn)3-5分鐘，再行投料。停機前應反轉(zhuǎn)3-5分鐘，確保停機時機腔內(nèi)不存有物料；

二、不定時檢查整機螺絲是否有松動，每8小時軸承內(nèi)加鈣基脂一次，工作24-48小時軸承內(nèi)加鈣基脂一次；

三、3-5天檢修輸送機是否跑偏；經(jīng)常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。

四、定期檢修電柜箱線路接頭是否松動；

五、設備撕碎原料為4mm以下物料及φ12mm以下鋼筋設備，本生產(chǎn)線均勻下料；

六、盡量不要進超厚物料，禁止帶鋼號的物料進入機器內(nèi)部。

隨著撕碎機刀片/材料的不斷開發(fā)，刀片的形狀也不斷發(fā)生變化。開始是整體刀具，然后后是將硬質(zhì)合金刀片鑲焊在刀桿上的刀片，進一步是將刀片緊固在刀桿或刀體上的機夾式刀片等。

另一方面，相對于這種超硬刀片材料，所謂鋒鋼也要重新估價其性能的改善。在材質(zhì)類型中，鋒鋼被劃分為鎢系和鉑系，種類繁多，用途廣泛，尤其廣泛應用于成形刀具和超硬合金在低速范圍存在缺點的領域中。由于刀片材質(zhì)、形狀和種類的煩多，刀片修磨的條件也各不同。因此，關于刀片材料、刀尖形狀、砂輪選擇等方面的知識，以及刀片修磨的方法均顯得越來越重要。

金屬撕碎機刀片的修復維護方法是什么？

金屬撕碎機刀片

設備中重要的配件就是刀片，刀片在使用一段時間后就會變鈍。撕碎機刀片是撕碎機里重要組成部件之一，所以平時需要很好的維護和保養(yǎng)。那么如何對金屬撕碎機刀片設備進行修復打磨呢?

金屬撕碎機刀片的打磨方法：

1.利用平面磨床打磨:干面磨床的打磨效果是比較好的，利用平面磨床來打磨金里撕碎機刀片的刀鋒，不僅可以有效的地去保護刀片，而且出來的效果比較好。

2.利用磨砂輪來打磨:提起磨砂輪，相信許多人知道。在日常的生活中磨砂輪的使用頻率高，所以利用磨砂輪來打磨金屬撕碎機設備刀片也是比較好的選擇，手工操作的熟悉度也讓我們對在打磨的過程有個好的把握。

3.利用自動磨刀機打磨:如果想要節(jié)會一點功夫的話，自動打磨機無疑是好的選擇，操作簡單易掌握。