眾所周知，水泥產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系到混凝土和建筑工程的耐久性，關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，來不得半點(diǎn)虛的。成分要求主要是材料均勻穩(wěn)定，測量準(zhǔn)確，混合材料含水率低，熟料溫度低。目前，絕大部分水泥生產(chǎn)企業(yè)是否使用助磨劑，主要取決于水泥助磨劑原料價(jià)格行情的使用價(jià)值，即企業(yè)能否獲得直接的經(jīng)濟(jì)效益，他們并不關(guān)心助磨劑的原材料和生產(chǎn)工藝問題。而在某些助磨劑生產(chǎn)企業(yè)提供的助磨劑中，摻入了過量的工業(yè)鹽、堿、氨等物質(zhì)，這些物質(zhì)對人體健康存在一定的危害，同時(shí)也嚴(yán)重影響混凝土的耐久性。助磨劑質(zhì)量問題屢屢發(fā)生，不僅嚴(yán)重?fù)p害了本行業(yè)的社會(huì)形象，而且還將引發(fā)一系列不良的連鎖反應(yīng)。

助磨劑企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須要通過產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，提供的助磨劑產(chǎn)品要安全、環(huán)保、。首先，在保持軋機(jī)產(chǎn)量不變的情況下，可以調(diào)整分級(jí)機(jī)以恢復(fù)軋機(jī)循環(huán)負(fù)荷或略高于原始水平，從而使軋機(jī)的總進(jìn)料量逐漸穩(wěn)定。通過這一措施，在助磨劑行業(yè)中進(jìn)行一次大規(guī)模的“洗牌行動(dòng)”，優(yōu)勝劣汰，將一批不具備生產(chǎn)條件的企業(yè)，尤其是那些手工作坊式的小企業(yè)淘汰出局，讓真正具備實(shí)力的助磨劑企業(yè)在國內(nèi)形成競爭力，為水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

水泥助磨劑分為液體和固體，宏恩廠家生產(chǎn)的是液體助磨劑。多功能復(fù)合助磨劑不僅是水泥企業(yè)未來發(fā)展的必然選擇，同時(shí)，它也是水泥助磨劑生產(chǎn)廠家必須瞄準(zhǔn)的發(fā)展方向。水泥助磨劑原料價(jià)格行情一路走來經(jīng)歷了不同階段，20世紀(jì)30年代時(shí)候開發(fā)了“溶解油”，40年代時(shí)候開發(fā)了“石油烴乳化劑”，50年代水乳劑發(fā)展成為由游離脂肪酸、苛性堿金屬、醇及烴（閃點(diǎn)﹥40.6℃）等構(gòu)成的復(fù)合物，還用到了礦化油、皂化油、谷物油和皂化鈉以及部分醇醚，如二乙二醇單醚、二乙二醇等。進(jìn)入60年代才開始出現(xiàn)水泥減水劑并得到較大發(fā)展，80年代后，在水泥外加劑增補(bǔ)水泥系列產(chǎn)品性能中，才明確提出要改善水泥加工過程中的助磨性能。

磨機(jī)參數(shù)調(diào)整

在水泥助磨劑原料價(jià)格行情之后，必須調(diào)整研磨設(shè)備的工藝條件。對磨機(jī)和粉末選擇的要求是盡可能地增加磨削體的負(fù)荷，同時(shí)允許磨機(jī)電流和軸承襯套的溫度升高。由于材料在研磨機(jī)中的停留時(shí)間減少，因此必須改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比例。在軋機(jī)電流和軸承襯套溫升的前提下，磨削體的載荷應(yīng)盡可能地增加，磨削體的載荷應(yīng)適當(dāng)高于軋機(jī)的設(shè)計(jì)載荷，這會(huì)增加約10％，但不超過15％。在通過輥壓機(jī)預(yù)研磨研磨材料之后，研磨材料的粒度通常<5mm。由于顆粒尺寸的減小，必須降低球磨機(jī)研磨機(jī)中研磨體的平均球直徑。一般來說，大球的球直徑不應(yīng)超過60mm。此外，根據(jù)磨機(jī)的位置，應(yīng)減少球并更換球。如果是雙缸磨機(jī)，隔板也應(yīng)向前移動(dòng)，以增加精磨箱的長度。