拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

 木材經(jīng)過(guò)長(zhǎng)度、寬度的加工后，要進(jìn)行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來(lái)經(jīng)過(guò)初加工的木材要通過(guò)多片鋸進(jìn)行多片切割。為了拼板時(shí)板材無(wú)縫隙拼接我們使用了全自動(dòng)修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對(duì)每一個(gè)部件的顏色、紋理進(jìn)行嚴(yán)格的比對(duì)拼接，確保產(chǎn)品的合格。

 為盡量避免出現(xiàn)這一問(wèn)題，木材在“拼板”工藝時(shí)需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來(lái)，一來(lái)可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來(lái)能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴(yán)格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導(dǎo)致拼板好壞直觀的因素，嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進(jìn)行拼接；涂膠時(shí)均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

拼板機(jī)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和緊急對(duì)策 

自動(dòng)式拼板機(jī)生產(chǎn)廠家的商品是人們?cè)谝恍┙饘侔宀募す饧庸ぶ袘?yīng)用十分普遍的，而人們?cè)趹?yīng)用的那時(shí)候?yàn)榱舜_保安全性，一定要做好它的操作標(biāo)準(zhǔn)和緊急對(duì)策。 在遭受設(shè)備的那時(shí)候要閱讀文章它的使用說(shuō)明，了解設(shè)備的性能，主要用途及操作常見問(wèn)題，例如操作前先對(duì)設(shè)備開展檢查，每進(jìn)行一個(gè)操作要開展下一個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，務(wù)必留意脫料架或機(jī)器手臂是不是挪到兩邊，避免已經(jīng)運(yùn)作的機(jī)械設(shè)備導(dǎo)致身體損害。也有就是說(shuō)在生產(chǎn)加工不一樣的商品那時(shí)候，應(yīng)當(dāng)參照技術(shù)性操作指南，調(diào)節(jié)應(yīng)用工作壓力。由于設(shè)備每日運(yùn)作都會(huì)持續(xù)的損壞，因此一定要在完畢應(yīng)用后做好它的維修保養(yǎng)，技術(shù)專業(yè)能夠增加它的使用期。 平常需注意對(duì)操作工作人員的安全教育培訓(xùn)工作中，由于一切的生產(chǎn)加工制造我們應(yīng)當(dāng)把生命安全擺在首位，保證在出現(xiàn)意外狀況的那時(shí)候能夠很大限度的減少死傷損害等。

拼板機(jī)具體操作流程與原理

全自動(dòng)豎拼機(jī)廠家生產(chǎn)出來(lái)的拼板機(jī)是進(jìn)行生產(chǎn)細(xì)木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，其實(shí)它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，然后再經(jīng)過(guò)排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實(shí)芯板的設(shè)備，拼板機(jī)主要由液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。今天給大家普及的就是拼板機(jī)具體要怎么操作，因?yàn)橹挥姓_操作設(shè)備才會(huì)使用長(zhǎng)久，然后給企業(yè)帶來(lái)的效益才會(huì)更客觀。先按電源開關(guān)通電后，首先按反轉(zhuǎn)按鈕，夾具體反轉(zhuǎn)，然后再按料架退回按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾具體正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前進(jìn)按鈕，使壓在料架園管上，自動(dòng)停桿，拼板機(jī)開始拼板或卸板，從平面用板機(jī)夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30mm板材用3組輔助壓緊。壓緊后，兩個(gè)懸掛氣缸退回支架面板兩側(cè)，檢驗(yàn)無(wú)障礙重新按啟動(dòng)按鈕如此循環(huán)作業(yè)。