全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進入前驅動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關檢測，由旋轉編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結合顯示文本上已有設定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

    2、后驅動：

     后驅動的前部設計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進入后驅動進行對接拼板。

拼板機器設備有什么優(yōu)點

 拼板機關鍵是用作實木板材塊的橫著拼湊卡緊力量充足勻稱，夾持力量適度合理保證了拼板的整平和堅固保證了拼板品質。 拼板機關鍵是用作實木板材塊的橫著拼湊卡緊力量充足勻稱，夾持力量適度合理保證了拼板的整平和堅固保證了拼板品質。拼板機根據(jù)氣動式或液控閥或氣動工具合理融合運用，進一步提高了拼板率，根據(jù)應用認證只是從人工服務節(jié)省和率提升上測算，在1-2年之內徹底能夠 省出機器設備項目投資。 拼板機是板材加工的關鍵工業(yè)設備，只能具有以下內容作用的拼板成型機才更合乎如今板材加工的要求。 是拼板成型機的制做務必是選用整的框架剪力墻才可以保證它的鋼度，由于它是板材加工全過程中的前提條件之一，只能那樣才可以保證板材加工的那時候不容易出現(xiàn)松掉等狀況。 次之就是說針對細木工板的一個規(guī)定就是說細木工板在機械設備內部儲放時間久了后它的遇熱實際效果就會越高，那樣在板才抑制的那時候就會更短一些，率也就相對性較高。 只能合乎左右二點后才可以使拼板成型機生產(chǎn)加工出去的板才表層更為的整平，間隙掩藏的實際效果才會更佳，產(chǎn)出率也就相對性較高一些。

拼板機生產(chǎn)工藝和設備的改進

簡略闡述和分析了近年國內外企業(yè)對全自動拼板機生產(chǎn)工藝及設備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復合地板生產(chǎn)線設計和配套方案

　　簡略闡述和分析了近年國內外企業(yè)對全自動拼板機生產(chǎn)工藝及設備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復合地板生產(chǎn)線設計和配套方案。

　　國內外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。三層實木復合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板;木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉式拼板機無法拼這些短薄木條。

為什么要拼板

通過拼板我們可以把不同的材料拼接來達到美觀的效果。通常，我們在一塊木材寬度有限、無法制作成器時，會利用兩塊或多塊木材進行拼合拼板的優(yōu)點。對于不拼版的材料一是木材本身寬度的限制，二是整塊大料的變形率更高，而通過小料的拼接恰恰可以克服這些缺點。當然使用拼板機就是為了更好的提高它的加工生產(chǎn)效率，提高拼版的質量，保證我們的使用效果。

對于拼版的板材產(chǎn)品來說，我們在使用的時候還應注意做好它的維護保養(yǎng)工作，畢竟它的本質還是木材產(chǎn)品，要避免它受到周圍環(huán)境的影響。