回轉(zhuǎn)窯離不了回轉(zhuǎn)窯密封。做為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干設(shè)備、單筒冷卻機(jī)等的附設(shè)機(jī)器設(shè)備，氣體機(jī)械密封被廣泛運(yùn)用于混凝土、礦山開(kāi)采、裝飾建材、、冶金工業(yè)、化工廠等行業(yè)，銷(xiāo)售市場(chǎng)針對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封的要求與日俱增?；剞D(zhuǎn)窯密封回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干設(shè)備在各行業(yè)的應(yīng)用狀況不一，有的行業(yè)對(duì)這種縫隙沒(méi)多少規(guī)定，如一些應(yīng)用單筒冷卻機(jī)的行業(yè)，其冷卻機(jī)自身功效便是制冷原材料，如加工工藝標(biāo)準(zhǔn)不錯(cuò)，縫隙存有還能夠具有排熱的功效；但絕大多數(shù)應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干設(shè)備行業(yè)都不允許進(jìn)出口位置存有縫隙，縫隙存有可能存有透風(fēng)、送風(fēng)，漏灰，熱耗損等層面危害。因而，密閉式這種縫隙，避免 其透風(fēng)、送風(fēng)，漏灰成為必要。

回轉(zhuǎn)窯是一種大型粉磨設(shè)備，主要在高溫條件下煅燒水泥等物料，為了解決工作中漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境造成的污染，需要安裝密封裝置，回轉(zhuǎn)窯密封方式主要有：迷宮式密封、接觸式密封、復(fù)合式密封和氣封式密封?；剞D(zhuǎn)窯密封設(shè)備它的耗能更低，其噪音也是小，這是解決設(shè)備噪音比較基本的方法，因此在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備過(guò)程中有必要對(duì)設(shè)備的性能、功耗、參數(shù)進(jìn)行合理的比較。氣體機(jī)械密封運(yùn)行穩(wěn)定性很強(qiáng)，這樣的設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中才不容易出現(xiàn)故障，此舉對(duì)用戶來(lái)說(shuō)才可以節(jié)省成本。它的生產(chǎn)能力很高，并且采用更好性能的電動(dòng)機(jī)作為其核心部件，因此它的工作效率才能滿足用戶實(shí)際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。氣體機(jī)械密封的噪音很小，耗能較低，環(huán)保性設(shè)備是未來(lái)礦山領(lǐng)域發(fā)展的主流，這樣的設(shè)備更能吸引用戶的購(gòu)買(mǎi)，其銷(xiāo)量。

  回轉(zhuǎn)窯常用于建材(水泥、耐火材料等)、冶金、碳素、化工、輕工(造紙等)等生產(chǎn)系統(tǒng)的工程內(nèi),用其完成原材料的煅燒、烘干、冷卻等作業(yè)。為了解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患，氣體機(jī)械密封要適應(yīng)高溫、高粉塵、負(fù)壓的工藝環(huán)境，同時(shí)窯筒體存在著回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應(yīng)這種復(fù)雜運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的密封，柔性滾動(dòng)式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴(yán)密封閉。相比魚(yú)鱗片式、雙柔式密封，漏風(fēng)、漏灰系數(shù)降低60%。氣體機(jī)械密封材料的制作要求：對(duì)于密封材料首要的要求是密封性要好，對(duì)于密封的介質(zhì)不能易于泄露。產(chǎn)品要求具備一定的硬度和機(jī)械強(qiáng)度。需要具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)于液壓油、潤(rùn)滑油等在工作裝置中碰到的物質(zhì)要有一定的耐受性，還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應(yīng)能力，保證不會(huì)出現(xiàn)高溫軟化、分解，低溫硬化、脆裂的現(xiàn)象。一般情況要具備良好的壓縮性和回彈性。