水泥助磨劑

使用方法

1.小磨實(shí)驗(yàn)

  因各企業(yè)使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗(yàn)，對(duì)比水泥強(qiáng)度、細(xì)度、比表面積、凝結(jié)時(shí)間等，選擇合理的配比，尋求jia經(jīng)濟(jì)方式，滿意后再作大磨生產(chǎn)試驗(yàn)。

   ◆用現(xiàn)有生產(chǎn)水泥配比作對(duì)比樣。

   ◆用生產(chǎn)配比加本產(chǎn)品O．4一O．7％。

   ◆生產(chǎn)配比中增加混合材1 O％，相應(yīng)減少1 O％水泥熟料。，

   ◆試驗(yàn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加石膏用量，  以防急凝。

2.大磨生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)

   經(jīng)小磨試驗(yàn)確認(rèn)效益后，可做大磨生產(chǎn)試驗(yàn)，時(shí)間在2 4小時(shí)以上。4小時(shí)后每小時(shí)取樣一個(gè)，每班所取樣品混合做全套物理試驗(yàn)，3d、2 8 d檢驗(yàn)結(jié)果出來后，可證明使用本產(chǎn)品的效益。

助磨劑對(duì)砼增強(qiáng)劑的影響

選擇典型的增強(qiáng)劑Na2SO4(摻量為1.0%)、CaCl2(摻量為0.5%)摻于拌合水中進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)助磨劑對(duì)砼增強(qiáng)劑的影響程度，摻Y(jié)S的試樣以0.43的水灰比成型，其余試樣以0.44水灰比成型。 各類助磨劑對(duì)砼增強(qiáng)劑都有一定的影響。主要特點(diǎn)是：在有效激發(fā)混合材活性的基礎(chǔ)上，既能達(dá)到提高“高摻量混合材水泥”各齡期強(qiáng)度的要求，又能達(dá)到有效改善水泥的安定性、縮短凝結(jié)時(shí)間、增加水泥產(chǎn)量、節(jié)能降耗、降低水泥生產(chǎn)成本、增加企業(yè)效益的目的。相比于單摻增強(qiáng)劑的試樣，助磨劑三乙chun胺對(duì)早期強(qiáng)度稍有促進(jìn)作用，但對(duì)水泥后期強(qiáng)度有不良影響;助磨劑A對(duì)水泥早后期強(qiáng)度都有一定的促進(jìn)作用，這可能與其對(duì)水泥顆粒特性的改變有關(guān);助磨劑NS、YS對(duì)水泥的早后期強(qiáng)度都有一定的促進(jìn)作用，尤其是YS其本身具有一定的減水作用，因此對(duì)水泥強(qiáng)度的促進(jìn)作用較明顯。

水泥助磨劑主要性能：

1、水泥助磨劑在適宜的摻量下，可提高磨機(jī)的粉磨效率，增加磨機(jī)產(chǎn)量，一般可使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高15%以上?；蛟谂_(tái)時(shí)產(chǎn)量和強(qiáng)度不變的情況下可降低5~8%的水泥熟料。

2、水泥助磨劑能優(yōu)化水泥顆粒分布，提高水泥各齡期強(qiáng)度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。

3、改善降低原料的粘附性能，減輕或消除水泥顆粒的糊球、糊襯板以及水泥的過粉磨現(xiàn)象，提高水泥的流動(dòng)性和裝卸速度，有效降低電耗。

4、水泥助磨劑對(duì)水泥無不良影響并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。