水泥助磨劑原理

種說法是：助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯(cuò)位遷移，產(chǎn)生點(diǎn)或者線的缺陷，從而降低顆粒的強(qiáng)度和硬度，促進(jìn)裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。

第2種說法是：助磨劑通過調(diào)節(jié)礦料的流度學(xué)性質(zhì)和顆粒的表面電性，降低礦料的黏度，促進(jìn)顆粒的分散，從而提高礦料的可流動(dòng)性，阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機(jī)襯板上的粘附以及顆粒之間的團(tuán)聚。

上助磨機(jī)理是一個(gè)復(fù)雜的問題。對(duì)于粉磨的不同階段，助磨劑的作用有所差異。小小的助磨劑已逐漸成為水泥工業(yè)節(jié)能減排工作不可多得的好幫手，它對(duì)水泥工業(yè)走低碳經(jīng)濟(jì)道路所起到的作用越來越明顯。如果我們將粉磨過程的粗磨、細(xì)磨及超細(xì)磨劃分為粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨劑的作用主要是促進(jìn)裂紋形成和擴(kuò)展，直到斷裂。斷裂強(qiáng)度隨微裂紋的形成和不斷擴(kuò)展，助磨劑分子進(jìn)一步滲入裂縫內(nèi)表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。在粉磨的中后期，助磨劑主要起了分散作用，延緩或減輕了細(xì)物料的聚集，尤其對(duì)高細(xì)磨物料效果更為顯著。

助磨劑的選擇助磨劑分為粉體、液體、和氣體。而我們通常選用的是前兩種，隨著廠家的使用經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)所推廣的液體產(chǎn)品。液體助磨劑越來越備受廠家所接受。面對(duì)助磨劑產(chǎn)能也存在過剩的現(xiàn)實(shí)，要通過企業(yè)兼并重組來提升市場(chǎng)集中度，發(fā)揮大企業(yè)的資金、規(guī)模、人才優(yōu)勢(shì)，共同打造助磨劑產(chǎn)業(yè)的新市場(chǎng)格局，這是我們這個(gè)產(chǎn)業(yè)急需解決的問題。因其工藝操作簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)，但粉狀產(chǎn)品仍占一定的市場(chǎng)份額。各廠根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝情況而定，選擇要點(diǎn)可根據(jù)不同廠家助磨劑產(chǎn)品貨比三家，先期可做小磨試驗(yàn)作為參考，然后再做大磨試驗(yàn)比對(duì)選擇。助磨劑產(chǎn)品也不是wan能的，同等產(chǎn)品可能在其中一家使用效果很好，而在另外一家的使用效果就不是很明顯，熟料礦物組成及混合材的種類生產(chǎn)工藝設(shè)備等都對(duì)助磨劑有一定的影響，找出適應(yīng)本單位的jia產(chǎn)品，da限度的提高經(jīng)濟(jì)效益。

目前在水泥領(lǐng)域中展開這種研究已是非常必要，它不僅關(guān)系到水泥基材料的發(fā)展，而且也是充分發(fā)揮水泥潛能的途徑。但是，環(huán)顧我們周圍現(xiàn)有的水泥添加劑，大多數(shù)是從混凝土外加劑中回流的。大家知道，大多數(shù)功能外加劑在使用前都經(jīng)過試驗(yàn)，其在混凝土中的影響也經(jīng)過評(píng)估，因此在混凝土中加入功能外加劑后，它的影響只發(fā)生在局部或個(gè)別工程。由于助磨劑生產(chǎn)對(duì)資金和技術(shù)門檻要求低，很多小企業(yè)紛紛涉足這個(gè)行業(yè)，當(dāng)水泥行情好，大家發(fā)展的都不錯(cuò)。而在水泥生產(chǎn)中使用功能外加劑，除非是zhuan供某個(gè)工程，否則會(huì)面對(duì)眾多的使用對(duì)象，只要其中一個(gè)使用對(duì)象出了點(diǎn)兒?jiǎn)栴}，哪怕不是水泥的原因，水泥企業(yè)也是不愿接受的。有人指出，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中的additives就是添加劑，人家都已經(jīng)用上了，還會(huì)有問題嗎?不錯(cuò)，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中允許使用添加劑，其da為1%;若為有機(jī)物時(shí)，以干基計(jì)不大于0.5%;如用了符合EN934系列的混凝土、砂漿或灰漿添加劑時(shí)，在包裝或發(fā)貨單上應(yīng)標(biāo)明該添加劑的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。