經(jīng)過升級整改后的第三代濕煤破碎機不僅可以粉碎干料，對于濕料的粉碎也是非常的拿手。經(jīng)它粉碎后的物料不僅粒度細，而且產(chǎn)量也高，所以現(xiàn)在有越來越多的用戶都在使用濕煤破碎機。正是隨著用戶們的增多，很多用戶在使用的過程中會不拘小節(jié)，不按照標準定期進行檢查和維修，導(dǎo)致設(shè)備過早的損壞。作為生產(chǎn)廠家，需要給用戶們強調(diào)一下濕煤破碎機使用時需要注意的小細節(jié)，這樣不但保證用戶們的安全生產(chǎn)同時還能大大降低濕煤破碎機的故障率。

因為煤矸石粉碎機的內(nèi)部工作系統(tǒng)是封閉式的，所以如果有灰塵侵入的話，不但不好清理，而且長時間下去，會造成煤矸石粉碎機各個工作系統(tǒng)的損壞，加快易損件的磨損速度，嚴重的會導(dǎo)致設(shè)備過早損壞。所以，為了避免灰塵進入到煤矸石粉碎機的工作系統(tǒng)，可以按照下面給大家總結(jié)的方法進行操作

1、煤矸石粉碎機在工作時一定要保持好周圍環(huán)境的衛(wèi)生

2、在工作過程中，避免不了會產(chǎn)生一些灰塵，如果灰塵過多的時候，可以適當(dāng)?shù)娜鲆恍┧畞頊p少一些粉塵

3、盡量避免過臟的物料進入到粉碎腔內(nèi)

4、煤矸石粉碎機每天工作完畢之后都要將設(shè)備表面的灰塵打掃干凈

5、每天開機使用之前也是要將設(shè)備再進行一遍打掃

6、定期檢查軸承盒的密封性是否完好

經(jīng)過的整改，目前的礦渣粉碎機也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設(shè)備。之前我們都介紹過，這款設(shè)備針對高濕物料的粉碎不會出現(xiàn)堵塞，但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實遇到過堵塞的問題，那么這個是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進料量過大、速度過快

當(dāng)?shù)V渣粉碎機的給料量超出所要求的給料量時，會導(dǎo)致運料裝置運料速度供不上，使物料由于運輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機的堵料現(xiàn)象，解決這個問題的關(guān)鍵是按照礦渣粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設(shè)備的堵料。

2、運料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機粉碎后的運料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運料裝置的安裝位置太高時，距離礦渣粉碎機的出料口比較近，然而礦渣粉碎機是一臺生產(chǎn)能力較強的粉碎設(shè)備，所以出料量也相對較大，如果運料裝置與出料口距離太近，使出料時的緩沖空間不足時，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機的堵料。

雙級破碎機優(yōu)缺點有哪些？    

優(yōu)點：    

1、雙級大轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)相互串聯(lián)設(shè)計，粉碎干凈，出料細，排料粒度可調(diào)。    

2、本機無篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，因此不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，過粉碎。    

3、特殊的移位調(diào)節(jié)技術(shù):復(fù)合耐磨錘磨損后無需修復(fù)，移動位置可重復(fù)使用，一對錘可頂三對錘使用。    

4、維護方便，打開檢修門即可更換錘頭，無需整機拆裝，十分方便。    

5、液壓手動啟動外殼:只需一個人就可以輕松開關(guān)，不僅輕便、快捷、可靠，而且易于維護。