水泥助磨劑原理

種說(shuō)法是：助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯(cuò)位遷移，產(chǎn)生點(diǎn)或者線的缺陷，從而降低顆粒的強(qiáng)度和硬度，促進(jìn)裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。

第2種說(shuō)法是：助磨劑通過(guò)調(diào)節(jié)礦料的流度學(xué)性質(zhì)和顆粒的表面電性，降低礦料的黏度，促進(jìn)顆粒的分散，從而提高礦料的可流動(dòng)性，阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機(jī)襯板上的粘附以及顆粒之間的團(tuán)聚。

粉煤灰水泥或礦渣水泥與減水劑的相容性一般優(yōu)于普通硅酸鹽水泥與減水劑的相容性。

減水劑方面

氨ji磺酸鹽減水劑或聚羧酸鹽減水劑與水泥的相容性優(yōu)于萘磺酸鹽系減水劑與水泥的相容性；復(fù)合型減水劑在水泥中的分散效果要優(yōu)于單一型減水劑的效果。

同種減水劑從劑型來(lái)看，液劑優(yōu)于。液劑減水劑在水泥漿體或混凝土拌合物中的分散性要優(yōu)于減水劑在拌合物中的分散性，因此能更充分地被水泥顆粒所吸附，從而對(duì)水泥顆粒有更好的分散效果。

按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類(lèi)，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機(jī)鹽助磨劑、聚合無(wú)機(jī)鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產(chǎn)品大都屬于有機(jī)物表面活性物質(zhì)。由于單組分助磨劑價(jià)格較高，使用效果也不十分理想，近年來(lái)，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

外加劑能提高新拌混凝土的工作性能，改善施工環(huán)境，提高硬化混凝土的力學(xué)性能和耐久性，同時(shí)可以節(jié)約水泥降低成本，因此混凝土外加劑廣泛應(yīng)用于各種混凝土工程中。但是預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后坍落度不合適，摻減水劑混凝土坍落度損失大，極大的影響的混凝土的應(yīng)用及性能。由于二次加水導(dǎo)致的堵泵問(wèn)題也常見(jiàn)，更有甚者主體強(qiáng)度回彈低、碳化大，影響工程交付驗(yàn)收。而此時(shí)，水泥企業(yè)一定會(huì)找到助磨劑生產(chǎn)廠家來(lái)解決這個(gè)事關(guān)混凝土耐久性的重大問(wèn)題。隨著商品混凝土行業(yè)的蓬勃發(fā)展，這個(gè)問(wèn)題就顯得更加突出了，嚴(yán)重困擾著攪拌站和施工單位。

一般預(yù)拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實(shí)不然，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，比如：水泥礦物組分、減水劑種類(lèi)、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類(lèi)等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。本文針對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度損失常見(jiàn)原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析探討?！胺垠w流變學(xué)說(shuō)”認(rèn)為：水泥助磨劑通過(guò)調(diào)節(jié)粉體的流變學(xué)性質(zhì)和物料的可流動(dòng)性等，促進(jìn)顆粒的分散，從而提高物料的可流動(dòng)性，阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機(jī)襯板上的粘附以及顆粒之間的團(tuán)聚，使粉磨效率提高。

1 水泥影響

1.1 水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過(guò)程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問(wèn)題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時(shí)混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失?。籆3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。我國(guó)水泥助磨劑標(biāo)準(zhǔn)從1996年等同采用美國(guó)水泥工藝外加劑標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始，就已經(jīng)允許部分改性(如強(qiáng)度只規(guī)定了低限)。

1.2 水泥溫度

 水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥在場(chǎng)內(nèi)滯留時(shí)間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達(dá)80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過(guò)毛細(xì)管源源不斷的補(bǔ)充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快?，F(xiàn)在，水泥標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)壓低了助磨劑的規(guī)定用量，并在指標(biāo)上增加了氯離子的限制。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來(lái)防止坍落度損失。