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水泥助磨劑的種類主要是分為粉體和液體。除水泥助磨劑本身要符合JC/T667-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求外,加入助磨劑后生產(chǎn)的水泥必須符合GB175-2007國家標(biāo)準(zhǔn)要求,特別是有害成分氯離子含量必須≤0。粉體助磨劑的成分主要是NaCl和Na2SO4。NaCl中含有約60%的Cl-。Cl-含量較高并不利于大程度的提升水泥的性能,所以企業(yè)在使用粉體水泥助磨劑的使用過程中,還需進(jìn)一步增加提升設(shè)備、儲(chǔ)庫和計(jì)量設(shè)備,當(dāng)然這樣做的結(jié)果不僅工藝復(fù)雜,而且還耗電。
在選擇助磨劑產(chǎn)品時(shí),原則上還是優(yōu)先考慮選擇液體型復(fù)合水泥助磨劑。液體型復(fù)合水泥助磨劑主要是以醇胺類有機(jī)物與其它成分復(fù)合而成,其摻加量(占水泥總重量的百分比)為0.02%~0.15%。
水泥助磨劑作用機(jī)理:
1、 通過化學(xué)或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面,減少顆粒間的摩擦力和粘附力,使顆粒間的滑動(dòng)變得容易,增加物料的流動(dòng)性,從而改善磨內(nèi)的粉磨環(huán)境,終改善粉磨效果。
2、有效的防止或減少附聚現(xiàn)象,平衡顆粒表面靜電,降低表面張力和表面能,使顆粒間的靜電凝聚力達(dá)到屏蔽,防止二次顆粒的形成。
3、中和會(huì)導(dǎo)致微裂紋再愈合和細(xì)顆粒聚集作用的各種作用力,使裂紋趨向擴(kuò)展,防止細(xì)微顆粒團(tuán)聚,特別是細(xì)磨階段,起到良好的分散作用,有效延長粉磨極限。
簡單有機(jī)物類助磨劑
常見研究的三種助磨劑原料,包括乙chun胺(MEA)、二乙chun胺(DEM)、三乙chun胺(TEA)等。Katsioti等人比較了市場上六種含有TEA和TIPA的助磨劑在水泥中的作用,通過傅里葉紅外光譜儀(FT-IR)和氣相色譜-質(zhì)譜儀(GC-MS)分析了六種助磨劑的特征,并結(jié)合需水量、凝結(jié)時(shí)間、凈漿流動(dòng)度以及抗壓強(qiáng)度得出結(jié)論,含有TEA (GA1,GA2,GA3)的三種助磨劑可以提高易磨性指數(shù)14%,含有三yi丙chun胺(TIPA)的助磨劑(GA4,GA5,GA6)可以達(dá)到26%的易磨性指數(shù)。伴隨水泥細(xì)磨出現(xiàn)物料粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象,阻礙研磨體對物料的粉磨,導(dǎo)致磨機(jī)電耗增加、產(chǎn)量下降。前者凝結(jié)時(shí)間稍微縮短,原因是促進(jìn)C3A的反應(yīng),而后者的初凝和終凝時(shí)間則延遲15%,延緩了初始階段的水化,同時(shí)改善了工作性。水泥強(qiáng)度檢測結(jié)果顯示,前者能夠輕微影響水泥所有齡期的抗壓強(qiáng)度,而后者則可以明顯提高抗壓強(qiáng)度,其中2d提高18.5%,28d提高15%。O Altun等人比較了乙二醇、TEA、TIPA三種助磨劑在干法振動(dòng)磨上的使用效果,結(jié)果發(fā)現(xiàn)三者相對空白樣都可以使顆粒分布(PSD)變細(xì),但TIPA的效果好,可以達(dá)到d50為10.54μm。同時(shí),添加TIPA的能耗更低,達(dá)到16.8kWh/t,而乙二醇為17.9kWh/t,TEA為19.75kWh/t,水泥28d抗壓強(qiáng)度也是TIPA優(yōu),提高18.8%,而后兩者僅提高8.9%和5.6%。
水泥助磨劑的作用
1.在加工時(shí),水泥助磨劑加入后,吸附在被加工的物料上,降低物料的表面能,當(dāng)物料中有裂縫時(shí),會(huì)貼在裂紋的內(nèi)壁上,防止裂紋粘合,加快生產(chǎn),后期時(shí)主要起到分散的作用,減輕物料的凝聚。
2.水泥助磨劑在物料的表面吸附,消除靜電,減小細(xì)微顆粒的聚集能力和機(jī)會(huì),提高物料的分散度,這樣就可以提高機(jī)器的工作效率。