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保溫螺旋管廠錯邊處理方案
1.觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。
2.切邊時候一定要注意尺寸的精度
3.注意焊縫的縫隙
4.在選擇帶鋼材料的時候要注意
我公司專業(yè)生產(chǎn)保溫螺旋管廠,是華東地區(qū)保溫螺旋管廠廠家,歡迎您前來我公司視察合作,我公司誠心期待您的光臨。
保溫螺旋管廠焊縫處理注意事項
保溫螺旋管廠是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
保溫螺旋管廠將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。若間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。若間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結(jié)晶,終形成牢固的焊縫。保溫螺旋管廠若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強(qiáng)度下降,受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
我公司專業(yè)從事各類保溫螺旋管廠、螺旋焊管、螺旋管、打樁管的生產(chǎn)、銷售;可根據(jù)用戶需要定制口徑219-3620mm的各類螺旋管、保溫螺旋管廠、螺旋焊管、打樁管。
保溫螺旋管廠與直縫焊管的比較
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。保溫螺旋管廠的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。下面就有江蘇保溫螺旋管廠生產(chǎn)廠家為您簡單分析一下保溫螺旋管廠焊縫較長的原因。
保溫螺旋管廠的焊縫比直縫管長,如管長為L,則焊縫長度為L/cos(θ)。而鋼管缺陷的絕大部分集中在焊縫及熱影響區(qū),焊縫長就意味著缺陷出現(xiàn)的概率大,這是長期制約螺旋焊管更加廣泛應(yīng)用的主要原因,也是長期以來爭論不休的保溫螺旋管廠與直縫管,特別是與UOE鋼管相比誰更優(yōu)越的問題。保溫螺旋管廠制造技術(shù)發(fā)展到今天,我們應(yīng)該全地、正確地進(jìn)行評價和比較,重新認(rèn)識保溫螺旋管廠焊縫較長的問題。
由于缺陷與焊縫相平行,故對保溫螺旋管廠來說,其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中,鋼管的主應(yīng)力方向,即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管??;另外,由于管線鋼均為軋制鋼板,沖擊韌性有較大的各向異性,順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。
保溫螺旋管廠在燃?xì)夤艿婪矫娴膽?yīng)用
燃?xì)夤艿烙帽芈菪軓S可以根據(jù)客戶的要求制作不同長度的鋼管,需要特殊材質(zhì)的管道定量一般在80噸以上才可以進(jìn)行加工,非型號的保溫螺旋管廠需要進(jìn)行調(diào)形,調(diào)形費用根據(jù)不同廠家和數(shù)量的多少而定。
1、設(shè)計生產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的鋼管,如雙層保溫螺旋管廠,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強(qiáng)度比同厚度的單層管高,且不會出現(xiàn)脆性破壞。
2、大力發(fā)展涂層管,如在管內(nèi)壁涂以防腐層,不僅可延長使用壽命,且可改善內(nèi)壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數(shù),降低維修費用。
3、開發(fā)新型的鋼種,提高冶煉工藝技術(shù)水平,生產(chǎn)和焊接處質(zhì)量良好的保溫螺旋管廠,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷提高管體的強(qiáng)韌性和焊接性能。
4、燃?xì)夤艿烙帽芈菪軓S生產(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力,增加保溫螺旋管廠的主要耐壓能力。