數(shù)控車刀片在輪廓加工過程中的應(yīng)用

數(shù)控車刀片在輪廓加工過程中，由于刀具總有一定的半徑(如數(shù)控銑刀半徑或線切割機的鉬絲半徑等)， 刀具的運動軌跡與所需加工零件的實際輪廓并不重合。使用數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補償功能，就能避開數(shù)控編程過程中的繁瑣計算，而只需計算出刀具軌跡的起始點坐標值就可。同時，利用刀具半徑補償功能，還可以實現(xiàn)同一程序的粗、精加工以及同一程序的陰陽模具加工等功能。

選擇數(shù)控車刀片時應(yīng)該考慮的因素

選擇數(shù)控車刀片時應(yīng)該考慮的因素：1、數(shù)控車刀片生產(chǎn)性質(zhì)：在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標準刀具更適合一些。2、數(shù)控車刀片的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。3、刀具材料與牌號：刀具材料和牌號的選擇與工件材料以及機床的速度和進給率限制密切相關(guān)。對于某一類工件材料，應(yīng)選擇通用性^好的刀具牌號（極有可能是某種涂層牌號）。

數(shù)控銑刀片用完需清洗整理

數(shù)控銑刀片用完需清洗整理，一般產(chǎn)品在加工的過程中，都會存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會存在中途換刀的可能。中途換下來的刀，一般都會或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用工具吹掉上面的鐵屑。清潔完后需放回包裝中，數(shù)控銑刀材質(zhì)硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時候，有缺口的刀就無法使用。建議刀具清潔完成后，盡量放回包裝盒內(nèi)，這樣就能減少很多人為的損壞。