金屬噴涂具有哪些你意想不到的優(yōu)點(diǎn)？鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提高抗kang氧化性能和耐熱性。

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，我們的噴涂技術(shù)也是在不斷的革新，那么其實(shí)的一類金屬噴涂在整個行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，一直在發(fā)光發(fā)熱的今天，我們大家都清楚它的優(yōu)點(diǎn)都有哪些嗎?其實(shí)小編在這方面的知識還是有限的，但是為了大家可以更好的了解金屬噴涂，小編整理了一些資料，接下來小編就給大家來具體介紹一下，大家快來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)吧。

1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會發(fā)生變形。

2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。

3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提高抗kang氧化性能和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過噴涂鋁及其它復(fù)合材料后，在電極表面能形成抗kang氧化涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗?；顒?chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。

4.成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果，用于修復(fù)磨損零件的價(jià)值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計(jì)僅為新零件的10—60%。

5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機(jī)械方法進(jìn)行加工。

噴涂流水線涂裝過程中產(chǎn)生縮孔的原因分析有兩大點(diǎn)因素：一、涂料本身的原因。二、涂裝流水線涂裝過程中的原因。

一、涂料本身的原因有以下幾點(diǎn)：

1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。

2.由于涂料設(shè)備不清潔，造成涂料制作過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

3.使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底，將水份、油分帶入涂料中噴涂，也會使涂裝產(chǎn)生縮孔。為解決這些問題，在涂料制作過程中，必須按工藝要求嚴(yán)格操作執(zhí)行，避免上述問題的產(chǎn)生。

電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點(diǎn)

加工質(zhì)量好

電解磨削時(shí)，砂輪主要是磨除涂層表面上的氧化膜。所以能減輕由于磨削熱、磨削力所引起噴涂層表面的熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力和變形，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和受傷，尺寸精度與表面粗糙度可達(dá)IT7級和Ra 1.25以上。用電解磨削加工噴涂層零件，經(jīng)使用考核，證明質(zhì)量合格，效果良好。比如ABS材料的表面能高，涂裝附著力比較好，但其耐熱性能差，烘干溫度較低。

砂輪磨耗量小、經(jīng)濟(jì)性好

電解磨削砂輪主要是磨除氧化膜，根據(jù)測量，磨削難加工熱噴涂涂層，銅基的金剛石導(dǎo)電砂輪，磨除金屬量與砂輪損耗量之比G為400左右(磨削內(nèi)孔)。