用的吸附劑,把經(jīng)過濾無法除去的游離碳及酸性物質(zhì)吸附掉

用的吸附劑，把經(jīng)過濾無法除去的游離碳及酸性物質(zhì)吸附掉，使油中的PH值、酸值，介損值、閃點(diǎn)達(dá)到國家新油標(biāo)準(zhǔn)。 可現(xiàn)場帶電處理任何等級的變壓器油，對凈化處理各類劣化的絕緣油有。 整機(jī)具備連鎖安全保護(hù)功能：出油過壓可通過溢流閥回流； 進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動，避免誤操作帶來的不利影響。 精密油泵，低噪聲，滿足環(huán)保要求。 精良的過濾系統(tǒng)：濾芯，逐級加密，多級精細(xì)過濾。 安全可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計，確保無“ 死油區(qū) ”。 配置精良：原裝進(jìn)口電器。有脫氣脫水系統(tǒng)：采用立體蒸發(fā)技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體，系統(tǒng)免維護(hù)。 設(shè)計說明： 設(shè)備雖小但科技含量高，基一是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時平衡力問題,稍有偏尺，那怕只有一毫米，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓就像一個振動器，加之液體隨振動而偏激，終使液固共振，雖有外護(hù)體的保護(hù)不致出現(xiàn)危險，也會致使內(nèi)臟機(jī)件大量損壞，有很多同行半途而廢終端。而我廠科技人員幾年來一直致力于此項研究，反復(fù)實驗，克服種種難關(guān)，采用筒體模壓成型，經(jīng)過內(nèi)、外圓精磨清振。

清理油渣時先把外桶上蓋三條螺栓卸開拿出

清理油渣時先把外桶上蓋三條螺栓卸開拿出，提開上蓋，在把內(nèi)桶上蓋三條螺栓卸開拿出，提開蓋，用鏟子清理桶內(nèi)壁油渣。 用一段時間，把內(nèi)桶中心分油尼龍盤螺栓卸開然后手提內(nèi)桶口向上拉，內(nèi)桶提出后，清理外桶內(nèi)底溢流細(xì)渣、再把內(nèi)桶裝上。 特別注意清理油渣后，必須把里外桶蓋裝上，上好螺栓，否則不能開動油機(jī)。 故障處理： 　　使用 　　(1)濾板損壞 廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析： 　?、贋V板的制造質(zhì)量； 　?、跒V板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配； 　?、鄹裟赫シ绞街?，應(yīng)同時考慮隔膜板氣壓式濾油機(jī)價格量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

濾油機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到各個行業(yè)，在制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域，據(jù)了解，濾油機(jī)是目前市場上有效用的固液分離設(shè)備，經(jīng)過百年的發(fā)展歷程，使用泛圍在不斷的擴(kuò)大。

　　不論何種濾油機(jī)，其工作原理首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾濾油機(jī)物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

控制盤操作程序

1.控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的進(jìn)線孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。

2.檢查電控柜內(nèi)各部件是否松動、完好無損。

3.合上總電源開關(guān)，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。

4.電源接通后，溫控儀將自動啟動，綠燈亮表示處于工作狀態(tài)，然后將控溫旋

5.鈕旋至準(zhǔn)許的工作溫度范圍（40-80℃）,加熱器對油液進(jìn)行加熱(為防止“干燒”，只有在油液循環(huán)正常的情況后濾油機(jī)進(jìn)油后才能啟動加熱器)。

6.整機(jī)停止運(yùn)行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門。