石英石其石英含量高達94%，石英晶體是自然界中硬度僅次于鉆石的天然礦產(chǎn)，其表面硬度可高達莫氏硬度7.5，所以用石英石制砂所使用的石英石制砂機其破碎強度應該達到石英石的破碎要求。那么，我們在配置石英石移動制砂機時如何選擇呢？ 我們知道移動式制砂機是一種可移動的車載制砂設備，相比傳統(tǒng)固定式制砂機械，該移動式打砂機集破碎設備、給料設備、篩分設備、制砂設備、輸送設備于一體，整體協(xié)調(diào)配合較好，具有較強的可移動性，可直接開到現(xiàn)場進行制砂加工，不但生產(chǎn)效率更高、xiao果更好，而且更加實用，所以一經(jīng)面世就備受廣大用戶的青睞。

制沙機試運轉(zhuǎn)前的準備事宜

1 試機前要規(guī)劃好試運轉(zhuǎn)的流程。

2 設備機身和周圍要清潔，動力源及待處理的物料也必須符合設計要求，還要設有必備的照明及通訊設施。

3 檢查并確認錘破機體內(nèi)沒有金屬異物或其它任何物品。

4 檢查所有緊固件有沒有出現(xiàn)松動現(xiàn)象，檢修門、孔蓋是否密閉。

5 檢查各潤滑點是否使用了合格的潤滑脂。

6 危險位置要配備安全防護設施和標記，試車人員應站在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)，其余人員不準在試車區(qū)域停留。

制沙機空負荷運轉(zhuǎn)注意事宜

1 啟動電機運轉(zhuǎn)之前，試車人員要先手動盤車，確認無誤才可以開始空負荷運轉(zhuǎn)。

2 空負荷運轉(zhuǎn)必須遵循先點動后連續(xù)的原則，待確認情況正常后再連續(xù)運轉(zhuǎn)。

3 空負荷的運轉(zhuǎn)時間在4小時左右。

移動式破碎機是大型露天礦山半連續(xù)開采的重要設備，也是處理建筑垃圾的理想設備。今天介紹移動式破碎站的優(yōu)點和破碎站的日常維護。

移動式破碎站的優(yōu)點

　　1，移動性強

移動式破碎站長度短，對不同的破碎設備可使用獨立的可移動底盤，輪座變短，轉(zhuǎn)彎半徑變小，機器可在作業(yè)區(qū)內(nèi)和道路上靈活行駛。

　　2，組合靈活

移動站采用材料、運輸、破碎等一體化設備的設置形態(tài)，不僅可以消除零部件設置的繁雜作業(yè)，還可以降低材料、工時的消耗。這臺機器是合理緊湊的空間布局，不占地方，提高了地方駐留的靈活性。

　　3，適應性強

移動式破碎站可根據(jù)破碎工藝的要求，按照客戶的要求，構成“先破碎后過濾”或“先過濾后破碎”工藝。并且移動站可按實際需求組合成兩段、或者是三段破碎篩分系統(tǒng)。除此之外，該設備可以獨立運行，在作業(yè)及運輸中，都有著較高的靈活性。

　　4，運輸成本低

降低材料運輸成本，主要表明可以在移動破碎站現(xiàn)場加工材料，優(yōu)點是大幅度降低材料運輸成本。

接下來我們講講有關移動式破碎機的保養(yǎng)之法，讓您的機器可以使用的時間更長遠。

　　1，定期檢查機器磨損

必須定期檢查機器內(nèi)部零件的磨損情況。 例如中心入管、錐帽、葉片車上、下游路襯、圓周保護板、顎板磨損程度、磨損嚴重時應立即修補或更換。 同時，更換零件的重量、型號和尺寸等時，必須用原來的零件參數(shù)進行更換。

　　2，做好潤滑工作

需要經(jīng)常注意，必須及時進行摩擦面的潤滑作業(yè)，所使用的潤滑脂因使用場所、氣溫條件而異，一般在加入采用鈣基、鈉基、鈣鈉基的潤滑脂時，需要用干凈的或煤油清洗滾柱軸承的軌道后加入， 裝入機殼的潤滑脂為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，能夠確保機器的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命。

　　3，保持設備的清潔

必須經(jīng)常保持設備清潔，注意不要積塵、無油污、無漏油、無漏水、無漏水、無灰塵、灰塵等異物進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位。 這些異物不僅破壞潤滑油膜，而且損失設備潤滑，磨損增加，設備壽命縮短，特別要注意軸承的定期清洗，破碎機在2000小時后打開主軸組件清洗軸承，一般在7200小時后更換新軸承。