影響雙齒輥破碎機(jī)產(chǎn)量的因素：

    1、工作環(huán)境：加工時(shí)要注意外部天氣，特別是在戶外加工的用戶也要注意當(dāng)時(shí)的天氣。 如果遇到風(fēng)沙，請(qǐng)停下來(lái)或?qū)ふ夷芊乐癸L(fēng)沙的物品。當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。

    2、在雙齒輥破碎機(jī)的破碎過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，影響破碎機(jī)的工作效率。因此，雙齒輥破碎機(jī)的日常維護(hù)是必不可少的，減少了故障的發(fā)生。

    3、雙齒輥式破碎機(jī)是基于齒的剪切和輥的破碎。輥?zhàn)庸ぷ髅娴哪p基本一致，提高了破碎效率。

    4、材料特性：材料的粘度越大，附著力越強(qiáng)，然后簡(jiǎn)單地粘附粘附設(shè)備，從而降低壓碎力，從而影響其工作效率。 處理對(duì)象的硬度須在雙齒輥式破碎機(jī)的處理范圍內(nèi)。 如果高于破碎機(jī)的加工范圍，也會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的影響。

    5、加料情況：加料需要均勻，加料量合適，過(guò)多會(huì)影響設(shè)備的工作效率，而太少會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)量，因此須小心。

輥式破碎機(jī)可以憑借其強(qiáng)大的實(shí)力在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立足。

 它是一種較舊的破碎機(jī)。 經(jīng)過(guò)改進(jìn)和升級(jí)，設(shè)備性能更加完善，鑄造機(jī)工藝更加成熟，故障率更低，輸出效果更好。 整個(gè)機(jī)器的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但是工作中幾乎沒(méi)有多余的粉末。 根據(jù)物料的性質(zhì)，可以改變輪齒的齒形，大小和排列，以適應(yīng)各種物料的破碎需要；

 對(duì)輥式破碎機(jī)可以加工硬度較高的材料，并減少設(shè)備磨損的成本。

 提和產(chǎn)量，因此非常具有成本效益，其排料尺寸為2-10㎜，排料口可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)，并加工出您期望的規(guī)格的成品石材。

雙齒輥式破碎機(jī)的齒輪具有以下主要缺點(diǎn)：

1.為避免輥式破碎機(jī)的欠切，標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒數(shù)須大于或等于小齒數(shù)；

2.標(biāo)準(zhǔn)齒輪不適用于實(shí)際中心距不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距的場(chǎng)合；

3.一對(duì)相互嚙合的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，輥式破碎機(jī)的小齒輪的抗彎性低于大齒輪。

 為了彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)，并有效地提高齒輪的傳動(dòng)性能，因此在工程中經(jīng)常使用可變齒輪。 當(dāng)用范成法加工齒數(shù)少的雙齒輥式破碎機(jī)的齒輪時(shí)，經(jīng)常會(huì)切掉齒輪齒根處的漸開(kāi)線齒形的一部分。 這種現(xiàn)象稱為咬邊。 底切會(huì)降低齒輪齒的彎曲強(qiáng)度并降低重合度，因此應(yīng)避免這種情況。

巖石對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理：在巖石對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)銷時(shí)，銷將主動(dòng)輥推出固定輥。也就是說(shuō)，兩個(gè)輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時(shí)，兩個(gè)滾筒之間的距離會(huì)減小，排出的顆粒尺寸也會(huì)減小。墊片裝置可以通過(guò)增加或減少墊的數(shù)量和厚度來(lái)調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個(gè)輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個(gè)輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由V帶驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。巖石破碎后，在進(jìn)料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。