雙齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)跳帶的問題：

1、當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個(gè)電機(jī)座上，并沒有參振，而是通過撓性聯(lián)接器與篩機(jī)上面的振動器相連接的情況，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運(yùn)行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機(jī)與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)通過皮帶輪直接與雙齒輥破碎機(jī)相連接，那么，雙齒輥破碎機(jī)的的振動必然會引起皮帶輪產(chǎn)生一定幅度的振動，而另一端的電機(jī)固定于電機(jī)座上，因此運(yùn)行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導(dǎo)致跳出帶槽。

對輥煤炭破碎機(jī)性能優(yōu)勢

1、用本機(jī)破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

2、對輥煤炭破碎機(jī)齒輥上面裝配著破碎齒環(huán)，齒環(huán)上鑲嵌著齒套，并用螺栓進(jìn)行固定，在破碎的過程中齒套的磨損到達(dá)一定磨損的程度可以對個(gè)別的進(jìn)行更換，速度快，從而減少機(jī)器的停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。

3、對輥式破碎機(jī)裝有防塵板，密封效果比較好，防止了粉塵的污染，改善了工作的環(huán)境。

4、兩輥非等圓、非嚙合、非等速運(yùn)轉(zhuǎn)，這一特點(diǎn)增加了對煤炭料的剪切破碎效果，這就減少了對輥煤炭破碎機(jī)存在的物料堵塞的現(xiàn)象。

在使用中，首先，既不能使用低級潤滑劑，也不能使用其他類型的潤滑劑，更不應(yīng)使用劣質(zhì)產(chǎn)品。第二，定期檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，質(zhì)量差應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)在緊急情況下使用不同種類的潤滑油和品牌潤滑油時(shí)，應(yīng)對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗，并及時(shí)更換普通潤滑油。

   由于工程機(jī)械零件的精度要求，良好的潤滑可以保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，降低零件的磨損程度，減少機(jī)械故障。正常合理的潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此，必須合理選擇潤滑劑，根據(jù)機(jī)械類型和不同的應(yīng)用結(jié)構(gòu)選擇正常的潤滑油類型，并根據(jù)機(jī)器的要求選擇合適的質(zhì)量等級。根據(jù)機(jī)器的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑油品牌。

雙齒輥破碎機(jī)也稱為2PGC齒輥破碎機(jī)。 它屬于輥式破碎機(jī)中的雙輥破碎機(jī)類型。 輥?zhàn)颖砻娴男螤羁煞譃榇铸X輥和細(xì)齒輥。 可以根據(jù)用戶需要和材料的需要來配置齒形。尺寸可以根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整，適用于脆性和軟性材料。

 雙齒輥式破碎機(jī)適用于燒結(jié)礦，煤炭，水泥，硅酸鹽，玻璃，陶瓷等行業(yè)。 適用于中等硬度以下的脆性物料的破碎，主要用于礦石的粗碎和中碎。 熟悉移動雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備的用戶可能會知道，該設(shè)備的價(jià)格將比普通的固定設(shè)備高。 但是，每個(gè)人都選擇此設(shè)備的主要原因應(yīng)該是該設(shè)備可以克服傳統(tǒng)設(shè)備空間轉(zhuǎn)移能力差，破碎能力不足的缺陷，可以在生產(chǎn)線上自由穿梭以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)轉(zhuǎn)換的功能。另外，該設(shè)備不需要傳統(tǒng)破碎設(shè)備的許多基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和拆除成本。 這是一種非常劃算的砂石設(shè)備。