紡織機械配件行業(yè)仍將以調整產品結構為發(fā)展主線，緊跟技術發(fā)展的潮流，繼續(xù)發(fā)展紡織機械產品，同時關注市場需求，發(fā)展受市場歡迎的、可靠而實用的主機產品。紡織機械配件行業(yè)將重點關注產品質量和可靠性的提高，研發(fā)高質量、高可靠性的紡織機械專用基礎件，研究的機加工工藝、表面處理工藝和熱處理工藝，提高專用基礎件的性能、壽命;研發(fā)、推廣數字化監(jiān)控技術和產品，大程度減少人為因素對生產的干擾，提高生產效率，穩(wěn)定并提高紡織品質量，降低工人的勞動強度。


針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運動。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環(huán)運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現的。

毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法

　一是新變頻器采用數字式調節(jié)參數，控制精度咼。一是維護量小，故障率低。設備具備的監(jiān)控保護與故障自診斷功能，運轉率相當高，減少了維護人員的工作量。三是對筆者學校專業(yè)教師的專業(yè)知識和技能水平是一次考驗和提升。四是陸續(xù)對其余十幾套變頻器調速系統進行類似的改造，通過長達5年的觀察，這一批次的變頻器精度準確、跬能穩(wěn)定，長期運轉均無大的故障。

　我們通過對變頻調速系統進行改造，圓滿地解決了變頻器存在的問題，提高了變頻器的工作效率，同時減輕了電氣維護人員的工作量，更好地保證了生產工藝的精度、質量，減少了設備停機對生產所造成的嚴重影響，達到了預期的改造目的

針梳機的閉環(huán)系統:紗條喂入牽伸系統后，才可以檢測，通常輸出紗條和給定值的差異不是很大，所以往往通過高倍數對前羅拉速度進行改變。閉環(huán)系統的工作原理是反饋原理，它可以部分地降低牽伸系統由于外部因素的干擾所產生的不均勻，并不能有效地解訣當波長不大于牽伸前羅拉與檢測機構間距離的不勻波。我們稱這段距離為勻整死區(qū)。因為的勻整死區(qū)存在。閉環(huán)系統主要進行長片段不勻的勻整,死區(qū)距離愈大,能夠進行勻整的片段也愈長。根據閉環(huán)回路的長短，是能夠決定所勻整的片段長度的。