在一定的平整度下，屈服強(qiáng)度隨著平整度的提高而下降，直至降到低點(diǎn)，此時(shí)屈服平臺(tái)消失;隨著平整度進(jìn)一步提高，屈服強(qiáng)度又提高，加工硬化不斷增大，變形能力降低，加工性能降低。

自然時(shí)效。經(jīng)過(guò)退火平整已經(jīng)消除了屈服平臺(tái)的鍍鋅鋼板在室溫下長(zhǎng)期放置后，C、N原子又重新擴(kuò)散至位錯(cuò)周?chē)纬伞翱率蠚鈭F(tuán)”從而導(dǎo)致屈服平臺(tái)重新出現(xiàn)。

沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動(dòng)、板形不好都會(huì)造成帶鋼表面受力不均。

生產(chǎn)鍍鋁鋅產(chǎn)品時(shí)，帶鋼出鋅鍋后的冷卻速度和退火爐內(nèi)帶鋼溫度波動(dòng)導(dǎo)致溫度低的區(qū)域鋅花成核快、尺寸小，溫度較高的區(qū)域鋅花成核慢、尺寸也較大。

原料帶鋼表面粗糙度越大，形核越多，鋅花越小;粗糙度越小，形核越少，鋅花越大。粗糙度不均的原因主要有以下幾種：

沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動(dòng)或沉沒(méi)輥穩(wěn)定輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，造成帶鋼表面擦劃傷;

因此必須進(jìn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)流速。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)速可按表6-10確定。對(duì)于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風(fēng)速可按表6-11確定。對(duì)于除塵器后的風(fēng)管，風(fēng)速可適當(dāng)減小。根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計(jì)算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時(shí)，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。

      (1)支吊架的一切配件，其所用資料的運(yùn)用，應(yīng)契合規(guī)劃請(qǐng)求以及參數(shù)請(qǐng)求。

　　(2)在風(fēng)管的答應(yīng)裝置間隔下，吊架的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合規(guī)則。

　　(3)支吊架預(yù)埋件應(yīng)裝置準(zhǔn)確，且要結(jié)實(shí)牢靠，其埋入有些應(yīng)進(jìn)行整理，而顯露有些應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

　　(4)支吊架不宜設(shè)在設(shè)備的操作部位，對(duì)支吊架進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)運(yùn)用脹錨螺栓進(jìn)行固定，脹錨螺栓的運(yùn)用應(yīng)契合規(guī)則請(qǐng)求。