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混凝土攪拌站如何選型
1、生產(chǎn)規(guī)模:根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來(lái)判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬(wàn)m3以下,混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h;管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)機(jī)械的損害。年產(chǎn)量在20萬(wàn)一30萬(wàn)m3,混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬(wàn)m3以上,混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。
2、施工場(chǎng)地:根據(jù)施工場(chǎng)地的大小,可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓,骨料一次提升,相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高,整體造型整齊美觀,料場(chǎng)占地面積小,生產(chǎn)環(huán)境好,但制造、安裝周期長(zhǎng),一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站,骨料需兩次提升,布置靈活,制造、安裝周期短,一次性投資費(fèi)用低,但料場(chǎng)占地面積大,生產(chǎn)環(huán)境差。5、混凝土攪拌站設(shè)備控制系統(tǒng):控制各個(gè)部分協(xié)調(diào)工作,完成一定的生產(chǎn)工藝。
3、配屬設(shè)備:根據(jù)配屬設(shè)備情況來(lái)選擇混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配,匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理,應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能,避免給將來(lái)升級(jí)帶來(lái)困難。
混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)
可靠性較高
混凝土攪拌站在我國(guó)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展,其發(fā)展的過(guò)程是引進(jìn)――消化――部分國(guó)產(chǎn)――全部國(guó)產(chǎn)――改進(jìn)提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事,其關(guān)鍵部件如主機(jī)、螺旋機(jī)、主要控制和氣動(dòng)元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定,如攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料,軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封或氣密,極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對(duì)常受沖擊、易磨損處,如卸料斗、過(guò)渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng);區(qū)別混凝土攪拌站質(zhì)量的建議:1、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,沒(méi)有異常響聲。環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié),使用壽命比普通的鋼鉚接增長(zhǎng)3倍,這是確保其可靠性高的前提條件。
混凝土攪拌站安全裝置的檢查規(guī)定
1、料斗上、下限位及各部限位開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠;
2、上料斗鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8條的相關(guān)規(guī)定;
3、各防護(hù)罩及安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全、完好、可靠;
4、攪拌站(樓)應(yīng)設(shè)有防雷裝置;作防雷接地的設(shè)備所連接的PE、線應(yīng)同時(shí)作重復(fù)接地,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω;
5、攪拌站(樓)應(yīng)配置適用的滅火器材;
6、漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。