PE管材淤漿加工的方法

　　PE管材是一種日常較為常用的管材且采用的是一種具有較好腐蝕性的塑料材料來制成的，所以這款產(chǎn)品在我們大家使用的時(shí)候往往會(huì)具有很好的防腐蝕性；廠家在對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)會(huì)用到很多方法——淤漿加工的方法就是其中之一，今天小編為了方便大家的了解接下來就為大家簡(jiǎn)單介紹一下PE管材淤泥加工的方法：

　　1、在PE管材的生產(chǎn)中常用的加工方法就是淤漿和氣相加工的方法。淤漿加工的反應(yīng)器通常是攪拌釜或較大型的環(huán)形的反應(yīng)器，主要是可以在料漿中進(jìn)行循環(huán)的攪拌即可。

　　2、通常在PE管材化學(xué)反應(yīng)的過程中，乙烯與共聚單體及催化劑一接觸就會(huì)發(fā)生反應(yīng)，緊接著就會(huì)生成聚乙烯顆粒。

　　3、一般來說由于PE管材的使用會(huì)氧化，所以我們?cè)谏a(chǎn)的過程中都會(huì)加入劑，這樣就可以防止聚合物在加工的過程中出現(xiàn)降解了，而且我們也可以避免管材被氧化。

　　總之在生產(chǎn)PE管材的過程中，我們?yōu)榱嗽黾庸懿牡挠捕取⒎栏阅芎托酝ǔ?huì)用到淤漿加工這個(gè)方法，這個(gè)方法具有支出成本低、生產(chǎn)的特點(diǎn)。

HDPE給水管驗(yàn)收應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

在所有的工程塑料中HDPE管的耐磨性居塑料之冠，引人注目，因此使用它的，雖然這樣，在使用的時(shí)候?qū)λ彩且M(jìn)行驗(yàn)收的，下面我們就簡(jiǎn)單了解一下PE管驗(yàn)收應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：

先，正規(guī)PE管廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都會(huì)配有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，在我們驗(yàn)收PE管的時(shí)候需要看下有沒有這些東西。

接下來驗(yàn)收它的時(shí)候還要檢查PE管的長(zhǎng)度，HDPE給水管長(zhǎng)度均勻一致，誤差不大就代表合格了，如果在PE管上發(fā)現(xiàn)氣孔，這也是不合適的。

同時(shí)驗(yàn)收PE管需要檢查一下PE管的外觀情況，這時(shí)候就需要我們對(duì)PE管內(nèi)外表面仔細(xì)檢查了，看一下PE管表面有沒有缺陷，是不是光滑整潔。如果PE管上出現(xiàn) 顏色不勻、溝槽等情況都是不行的。

相信大家了解了PE管驗(yàn)收應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)之后，在以后的使用中也會(huì)更加的方便，并且能讓我們選到合適的管材。

PE給水管和PVC給水管的區(qū)別

PE給水管和PVC給水管的區(qū)別：

1、二者的標(biāo)準(zhǔn)不一樣，PE給水管的標(biāo)準(zhǔn)GB/T13663-2000，PVC給水管的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T10002.1-2006。標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)二者的壁厚及性能指標(biāo)要求不同。

2、PVC的強(qiáng)度比PE好，PE的韌性（抗沖擊性）比PVC好，PE可以再零下20度情況下使用（內(nèi)部流體不能結(jié)冰，保持流動(dòng)狀態(tài)）。

3、可以采用熱熔連接，鏈接安全可靠，強(qiáng)度高；PVC管材采用膠黏劑或彈性粘結(jié)，方便快捷。

4、PVC管材的成本比PE的低，造價(jià)低。

5、PVC管材配方較復(fù)雜，添加劑較多，用于飲用水的各種添加劑必須安全無毒。PE管材添加劑較少，一般衛(wèi)生性能較PVC高一點(diǎn)。

6、PE管材較柔軟，小口徑的管材可以制成盤管，而PVC管材較硬，不能盤管。

給排水PE給水管施工方案

　　管道連接：

　　PE給水管道通過熱熔連接和電熔連接連接。熱熔連接分為熱熔插座連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔插座連接和電熔鞍形連接。我們采用熱熔對(duì)接結(jié)構(gòu)，其主要步驟如下：

　　1.材料準(zhǔn)備：將管道或管道配件平放在對(duì)接機(jī)上，留出10-20mm的切割余量。

　　2.夾鉗：根據(jù)焊接管和管件選擇合適的夾鉗，夾住管件準(zhǔn)備切割。

　　3.切割：切割焊接管段和管件端面上的雜質(zhì)和氧化層，以確保兩個(gè)對(duì)接端面平整，光滑且無雜質(zhì)。

　　4.對(duì)準(zhǔn)：兩個(gè)焊接管段的端面應(yīng)完全對(duì)準(zhǔn)。交錯(cuò)邊緣越小越好。交錯(cuò)的邊緣不得超過壁厚的10%。否則，對(duì)接質(zhì)量將受到影響。

　　5，加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間，冬季和夏季加熱板的加熱時(shí)間不同，兩個(gè)端面的熔化長(zhǎng)度為1-2mm。

　　6.開關(guān)：取下加熱板，迅速使兩個(gè)熱熔端粘合在一起并加壓。為了保證熔接對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　7.熔接對(duì)接：這是焊接的關(guān)鍵。對(duì)接過程應(yīng)始終在熔化壓力下進(jìn)行，壓接寬度應(yīng)為2-4mm。

　　8.冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，并且冷卻時(shí)間應(yīng)由手工打磨的粗糙而硬的邊緣來進(jìn)行，并且不能感覺到熱量。一種

　　9.對(duì)接完成：冷卻后，松開卡瓦，卸下對(duì)接機(jī)并再次準(zhǔn)備下一個(gè)接口連接。