PVC型材附框質量長期穩(wěn)定的關鍵，它包含“配方質量、工藝質量、外觀質量、理化指標”等4個項目，前兩項是後兩項的前提和基礎，也是質量管制和技術管理的重中之重。樹脂與助劑混合的均勻程度及混合料表觀密度的大小都會對PVC沖擊強度產生較大影響。PVC加工溫度有一定的范圍，溫度過高，PVC易分解；溫度過低，PVC塑化不充分，各種組分分散不均還會導致脆性增大。主機轉速反映擠出機對PVC的剪切作用，轉速過大，剪切力增大，會降低制品的低溫性能和焊角強度。成型壓力高有利於提高型材的力學性能，尤其是低溫沖擊強度。型材成型冷卻作用是將拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到制品要求。緩慢的冷卻可以使大分子鏈有足夠的時間舒展，這樣內應力小，可減輕制品的翹曲、彎曲和收縮，從而提高制品的沖擊強度和焊接角破壞力。

安裝門窗副框時用到的發(fā)泡劑使用要求：塞縫間隙為15~25mm。施工溫度為 5°C施工前，將填充部位清潔并用水噴濕；噴射由下向上，噴射量至所填充體積的70%即可；十分鐘表面開始固化，在固化前將溢出發(fā)泡劑塞入縫隙處。防止發(fā)泡劑外膜破損。水砂漿塞縫要求：塞縫砂漿應使用防水砂漿；常規(guī)混合比：水泥：砂子：防水劑（重量比）為1：2.5：0.03。具體根據使用情況調整混合比?？紤]抗裂可加入聚bing烯纖維－杜拉纖維；塞縫建議采用專業(yè)塞縫隊伍；使用合理塞縫間隙為15~30mm。洞口修正大于50mm的必須采用鋼筋網片細石砼做法；

門窗副框的做法：砌體墻設企口時，洞口周邊現澆C20 細石混凝土過梁、下帶（窗臺板）、左右邊框，并做成內高外低企口形狀；過梁斷面及配筋由設計確定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋為φ6@200；窗臺板亦應做成企口形狀，其斷面尺寸與配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；邊框寬與墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；內配2Φ10 豎向鋼筋及φ6@250 箍筋，邊框與墻之間必須設置雙肢φ8＠500 連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內長度不小于500mm 。

施工順序應為：先砌墻到窗臺板下部→澆筑下帶混凝土→砌墻至過梁下部→澆筑左右邊框和過梁混凝土；當墻體為混凝土墻時，企口必須與混凝土墻同時澆筑；根據企口的厚度和寬度應考慮在企口內配置1 到2 根Φ8 通長鋼筋和分布筋；