單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家生產(chǎn)流程

單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家生產(chǎn)流程:前處理~預熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線

　　(一)、單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家表面處理

　　1、基層處理，使用除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。

　　2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面，清除銹層，并清除干凈表面浮塵。達到Sa2.5級除銹標準，粗糙度40一100拌m。

　　3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照標準規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。

　　(二)、單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家加熱

　　經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續(xù)測量，以準確控制鋼管表面溫度。

　　(三)、單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家粉末涂裝

　　FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計厚度400一1200拼m。

　　(四)、單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家粉末熔化、流動、勃合、固化

　　赫附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，減少空隙。流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時間的要求，采用不同類型的粉末與之相對應。

　　(五)、單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家

涂層冷卻

　　涂層可進行自然冷卻，也可以在固化后進行強制冷卻(水冷卻)以達到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場地的目的。

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單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家主要用在什么地方?

　現(xiàn)如今，環(huán)氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐方式，很多專業(yè)的環(huán)氧粉末防腐涂料廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都很有保障，我們的選擇性有很多，環(huán)氧防腐油漆涂料也是有很大的發(fā)展?jié)摿?，市場需求相對來說還是比較大的。

　　我們在進行防腐涂料施工時，要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧粉末防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性會更強。

　　單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家

主要是固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)優(yōu)異的機械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果，涂層符合標準的技術(shù)要求，環(huán)氧粉末涂層采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。

　　該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點，氧粉末防腐鋼管在我國石油,化工,,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應用。

　　選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　制造外套管應添加劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。

　　環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。

　　近年來隨著環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

　　本產(chǎn)品應用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機械設(shè)備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。

單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家具備的特質(zhì)

熔結(jié)單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家適用于雙層環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)面層涂裝。適中的固化時間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運輸、下溝回填、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異杰出的附著力及機械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐具有優(yōu)異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能陰極保護相容性好

熔結(jié)單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家是輸送石油、、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷必用品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的度聚乙烯作保護層，適用介質(zhì)溫度在105度至負30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。

三PE、二PE、及單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管是輸送石油、、鹽鹵、水等的目前防腐效果理想、成本較低且實用的鋼質(zhì)防腐管道，廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送，使用壽命在50年以上。

單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家技術(shù)概念

熔結(jié)單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家通常分為兩種，即單層和雙層，針對單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管層存在的耐機械撞擊能力較弱、防水性較差的問題，美腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝，提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路，建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系，其概念是指采用標準單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護層。這樣一來，使防腐層的機械性能得以顯著提升，大大增強了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力，此外，還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能，避免了陰極保護屏蔽的產(chǎn)生。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525~1000um之間，使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口等防腐要求。

　　雙層熔結(jié)單層環(huán)氧粉末防腐鋼管可靠商家體系采用的涂覆工藝和標準熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂工藝基本相同，僅在噴粉室和噴槍的布置上有所變化，不需增加復雜的設(shè)備。噴粉室噴槍的布置形式有雙噴粉室和整體噴粉室兩種，它們都用于雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的涂覆。經(jīng)試驗室檢測和現(xiàn)場應用試驗證明，應用于長輸管道的雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系綜合性能比單層環(huán)氧粉末防腐層更加優(yōu)良，具有很高的性價比，而且，還具有有效使用壽命更長，維護費用較低，多防腐層類型等特點，能夠根據(jù)不同需要針對性地選擇其類型，不同管道建設(shè)都能夠采用，尤其是需要在穿越和山區(qū)進行施工，能夠抵抗化學腐蝕性強的土壤的腐蝕，對溫度及適用管徑適應范圍大，對各種異型件都能適用，在現(xiàn)場施工時，有比較成熟的補口施工、補傷等工藝，質(zhì)量控制比較容易，耐劃傷性能優(yōu)越，抗沖擊性能甚至能與三層PE防腐結(jié)構(gòu)不相上下等，該體系具有較強的粘結(jié)性能和較好的抗水滲透性，已大量應用于長輸管線工程中。