蕪湖華鑫彩鋼結(jié)構(gòu)有限公司分析鋼構(gòu)樓層板的優(yōu)勢(shì)：1、人工干預(yù)施工人數(shù)少，安全。

①三角桁架樓承板力學(xué)原理于傳統(tǒng)澆灌樓板基本相同，但是樓承板抗裂性能更好。

②耐火性能比傳統(tǒng)澆灌樓層好，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板。

③底模壓型鋼板不參與使用階段受力，不考慮耐火防腐問題，必要時(shí)可拆除。

2、施工質(zhì)量有保障，質(zhì)量可靠。

①鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及鋼筋保護(hù)層厚度有可靠保證。

②樓承板雙向剛度相近，有利于建筑物抗震。

③栓釘焊接質(zhì)量更容易保證。

鋼構(gòu)樓層板的節(jié)能降耗性能：根據(jù)對(duì)輕鋼結(jié)構(gòu)住宅與傳統(tǒng)住宅形式的節(jié)能降耗性能的比較，能夠明顯地看出輕鋼結(jié)構(gòu)住宅的優(yōu)勢(shì)。(3)裝卸作業(yè)中，嚴(yán)防構(gòu)件坍塌掉下傷人，裝卸貨物時(shí)應(yīng)按照指揮人員的指令作業(yè)。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要是由建筑結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)和每平方米每日能耗來評(píng)價(jià)。根據(jù)對(duì)輕鋼結(jié)構(gòu)住宅和傳統(tǒng)的鋼混結(jié)構(gòu)住宅所作的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，傳統(tǒng)鋼混結(jié)構(gòu)住宅的導(dǎo)熱系數(shù)在0.065~0.08W/m·k之間，輕鋼結(jié)構(gòu)住宅的導(dǎo)熱系數(shù)在0.055~0.07之間，輕鋼結(jié)構(gòu)住宅的導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)鋼混結(jié)構(gòu)住宅降低了0.01W/m·k;傳統(tǒng)鋼混結(jié)構(gòu)住宅的蓄熱系數(shù)在0.95~1.10w/m.k之間，輕鋼結(jié)構(gòu)住宅的蓄熱系數(shù)在1.30~1.40W/m·k之間，輕鋼結(jié)構(gòu)住宅的蓄熱系數(shù)比傳統(tǒng)鋼混結(jié)構(gòu)住宅降低了0.3W/m·k。

方管的性能：

1.塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。

2.硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法蕞常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測(cè)定其硬度值。

3.疲勞前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。

4.沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

5.強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。施工工藝：樓承板的工藝流程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊運(yùn)→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗(yàn)收→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。

如何預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)樓承板開裂？

1、對(duì)于鋼板表面通常較光的原因，可以選用或?qū)︿摪暹M(jìn)行處理使鋼板表面盡量粗糙，同時(shí)在混凝土中增加鋼筋網(wǎng)或者高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)，也可以在混凝土中增加剁碎的高強(qiáng)纖維，用以抵抗收縮變形。

2、選用低水化熱的水泥，干硬性混凝土澆筑，混凝土硬化過程中，做好溫度控制，增加表面溫度（如覆蓋、熱照），縮小混凝土內(nèi)外溫差，同時(shí)表面收光至少進(jìn)行三遍，每遍時(shí)間隔1~2小時(shí)，從而避免表面微裂紋，減少混凝土自身收縮的變形量。

3、對(duì)長(zhǎng)、寬比大的混凝土板，可以根據(jù)版面事先預(yù)留分格縫，打斷收縮應(yīng)力，避免應(yīng)力集中而開裂。

4、建筑沉降、變形需要設(shè)計(jì)提供參數(shù)，復(fù)核。

關(guān)于如何處理：

 1、返工。 

2、對(duì)通長(zhǎng)裂紋進(jìn)行環(huán)氧樹脂灌縫處理。

 3、重新補(bǔ)充分格縫。