八角形異型鋼管焊接前注意事項

現(xiàn)如今，八角形異型鋼管已經(jīng)成為了家庭中，設(shè)備中非常常見的一款管道，那么，在焊接八角形異型鋼管之前，需要注意哪些問題?下面總結(jié)出六點來。希望大家能夠仔細閱讀。

(一)檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是八角形異型鋼管焊接過程中的危險因素，所以在焊前一定要檢查好。

(二)使用相關(guān)工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。

(三)要注意八角形異型鋼管焊接工作場所的清理，不能有、物,采取避風(fēng)措施等。

(四)認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

(五)對八角形異型鋼管母材進行焊前檢查，因為這直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。

(六)重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學(xué)清洗法進行清潔?？珊唵蔚夭捎没蛄蛩岬惹逑雌浔砻娴乃⒂?、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。

八角形異型鋼管的應(yīng)用方向

八角形異型鋼管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。按鋼管橫截面樣子規(guī)格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經(jīng)異形無縫鋼管。

八角形異型鋼管普遍用以各類零部件、工具和機械部件。和不銹鋼圓管相比，通常常有較大的慣性矩和橫截面模數(shù)，有較大的抗彎強度抗扭能力，能夠大大減少構(gòu)造重量，節(jié)省鋼才。

八角形異型鋼管的發(fā)展方向主要是產(chǎn)品種類的發(fā)展方向，涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)制造八角形異型鋼管的合理方式，它適用生產(chǎn)制造各類截面和材料的管材。四、在某種程度上復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧槍操作主要是通過槍位的變化來調(diào)節(jié)和控制爐渣中有合適的(FeO)含量，以滿足吹煉過程各期的需要。以便能生產(chǎn)制造品種齊全的八角形異型鋼管，還必需有著各種生產(chǎn)制造方式。20世紀(jì)90年代，在我國在原先只能冷拔的基礎(chǔ)上，又開發(fā)設(shè)計出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等各種生產(chǎn)制造方式，并在不斷改善和造就新的機器設(shè)備與加工工藝。

八角形異型鋼管的回火性能分析

八角形異型鋼管元素對鋼材回火時組織與性能的變化，都有不同程度的影響。其仁要影響是提高鋼材的耐回火性，有些合金元素還造成二次硬化現(xiàn)象和產(chǎn)生回火脆性。(1)提高鋼材的耐回火性高的溫度。在通過模具的導(dǎo)向柱時，材料過窄就會產(chǎn)生間隙，發(fā)生抖動，使送料的精度下降。在相同的回火溫度下合金鋼與非合金鋼相比，回火的各個轉(zhuǎn)變過程都將推遲到更，合金異形鋼管的硬度高于非合金鋼，使鋼在較高溫度下回火時仍同'k時抵杭軟化的能力，稱為耐回火性(或回火穩(wěn)定性)。合金鋼都有較好的耐回火性。在獲得相同的硬度條件下，合金鋼的回火溫度要高于非合金鑰的回火溫度，并且通過較高溫度的回火過程更有利于消除內(nèi)應(yīng)力，提高鋼材的塑性和韌性，因此，合金鋼可獲得更好的綜合力學(xué)性能，如圖3-1所示。

產(chǎn)生二次硬化某些含有較多W , Mo, V , Cr, Ti元素的合金鋼，在500 } b009C高沮回火時，高硬度的碳化物(WZC, Mo2C, VC, Cr,C3, TiC等)以彌散的小順粒狀態(tài)析候鋼、如Q390GNH鋼、Q460NH鋼等);鐵道用低合金鋼，如低合金重軌鋼( U711VItiSiCu鋼等、、鐵路用八角形異型鋼管{ 49V鋼等)、起重機用低合金鋼( U71 Mn鋼等);礦用低合金鋼(如ZO}1W h鋼等);輸油、輸氣管線用低合金鋼(如1320鋼)等。特殊質(zhì)量低合金鋼是指在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能特別是嚴(yán)格控制硫、磷等雜質(zhì)含量和純潔度)的低合金鋼。使用壽命長短等的要求，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1-3級標(biāo)準(zhǔn)。它主要包括:核能用低合金鋼;保證厚度方向性能低合金鋼;鐵道用低合金車輪鋼(如C1A5 MnSiV鋼等);低溫用低合金鋼;艦船等專用特殊低合金鋼等(2)按主要性能及使用特性分類的低合金強度結(jié)構(gòu)鋼、低合金耐候鋼、他低合金鋼。低合金異形鋼管按主要性能及使用特性分類，可分為可焊接!

預(yù)防八角形異型鋼管焊接危害的措施

焊接作業(yè)污染種類多，危害大，我們要在保證八角形異型鋼管焊接質(zhì)量的前提下，結(jié)合實際情況制定切實可行的預(yù)防措施，以防止有害因素的影響。對此我們作了以下總結(jié)：

（一）按通風(fēng)范圍，可分為通風(fēng)和局部通風(fēng)。由于通風(fēng)費用高，且排煙不理想，因此除大型的八角形異型鋼管焊接車間外，多采用局部通風(fēng)措施；

（二）局部通風(fēng)形式有固定式排煙罩、移動式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等。使用固定式或可移動式排煙罩時，應(yīng)同時安裝凈化過濾設(shè)備或與整體通風(fēng)凈化系統(tǒng)結(jié)合起來，否則只是將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移，仍會污染車間廠房的環(huán)境空氣；

（三）焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩帶通風(fēng)焊帽，防止危害；

（四）為保護八角形異型鋼管焊工的眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有防護鏡片的面罩，并根據(jù)焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片；

（五）焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度；

（六）高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，并根據(jù)具體情況作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。長時間在噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護耳器，以減小噪聲對人的危害程度；

（七）弧焊和等離子弧焊接切割時不用釷鎢棒，改用性較低的鎢或釔鎢電極；弧焊引弧及穩(wěn)弧措施，盡量采用脈沖裝置，而不用高頻振蕩裝置；

（八）對于場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)事故的發(fā)生；

（九）在八角形異型鋼管生產(chǎn)工藝確定的前提下，應(yīng)選用機械化、自動化程度高的設(shè)備。采用低錳、低氫、低塵焊條；

（十）八角形異型鋼管焊接工應(yīng)穿淺色或白色帆布工作服，并將袖口扎緊，領(lǐng)口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。