計(jì)量泵運(yùn)行遇阻處理方法:解決辦法：1.安裝脈動(dòng)阻尼器；2.增大出口端管路直徑并縮短出口管路的長度。防止過量供給過量供給是由于管路中液體的流動(dòng)慣性，影響止回閥的正常工作，使止回閥失效，從而導(dǎo)致泵的流量過大、不穩(wěn)定。如何提高齒輪泵的工作性能高壓齒輪泵的發(fā)展方向是提高工作壓力，減少漏失，提高容積效率，減少脈動(dòng)，降低噪音。每當(dāng)吸入端負(fù)壓不足或者管路過長，都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此，我們要求：泵的壓差＞慣性阻力Pi（入口端或出口端中的較大者）。

解決辦法：1.安裝脈動(dòng)阻尼器；2.安裝背壓閥；3.盡量縮短進(jìn)出口管路的長度；防止氣蝕發(fā)生若裝置氣蝕余量（NPSHa）不足，泵可能因斷流或氣蝕受到損壞。所以，我們要求裝置氣蝕余量，NPSHa＞必需氣蝕余量（NPSHr），NPSHa=Pa-Pv±Phs-Pis＊（＊或Pfs中選取較大者）。

在拆掉舊的隔膜時(shí)，常碰到不便。就怎樣拆下來舊的隔膜出示一些附加的提議。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被，增加脈沖寬度至300msec。⒈ 在泵頭松脫以后，取下泵頭以前，調(diào)整四沖程長短到10%部位。能夠 確保電磁感應(yīng)軸有充足的工作壓力，維持其聯(lián)接牢固，那樣就可以旋下隔膜。⒉ 向外拉液力端使螺釘從插口內(nèi)擺脫。把握住液體端反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。稍一些摩擦阻力，能夠 旋下隔膜。⒊ 計(jì)量檢定的化學(xué)品將會(huì)在液力端結(jié)晶體，導(dǎo)致本產(chǎn)品閥球和高壓閘閥不可以一切正常工作中。⒋ 在柱塞式計(jì)量泵的吸入端將會(huì)有汽體泄露。液力端吸入側(cè)聯(lián)接件將會(huì)缺乏O型圈或吸入閥聯(lián)接松脫。

法清洗計(jì)量泵：( TEG) 清洗法是溶劑法清洗，具有溫度低、安全、無毒、清洗效果好、對清洗件無損壞等特點(diǎn)，被廣泛采用。它是利用沸點(diǎn)時(shí)( 常壓、285 ℃) ，聚酯被溶解的原理達(dá)到清洗的目的。作為優(yōu)選，潤滑通道的第二通道與通道之間的夾角為60度到80度，這樣設(shè)置對主動(dòng)軸的潤滑效果較好。清洗的工藝流程:：①清洗物放入帶加熱系統(tǒng)的溶劑槽內(nèi)； ②溶劑加熱到(265 ±5)℃，保溫約6 h ，自然冷卻到100 ℃左右； ③取出清洗物，放入95 ℃左右的熱水槽中，清洗約20 min ； ④取出清洗物，放入60～70 ℃的10 % 槽中，浸泡約12 h ； ⑤取出清洗物，用熱水清洗。法的特點(diǎn)：清潔處理周期6～12 h ，清潔工序較多；應(yīng)用范圍廣；投資和系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用高，環(huán)保難度大，需對人體有害的殘?jiān)M(jìn)行專門處理；對清洗件的損傷小。