含有低濃度VOCs的廢氣通過(guò)蜂窩狀沸石時(shí)，VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中。此時(shí),已吸附VOCs的蜂窩沸石繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)少量的熱空氣對(duì)沸石模塊進(jìn)行解吸再生，在此過(guò)程中，能夠?qū)⒌蜐舛鹊膹U氣濃縮成高濃度廢氣。

適用的VOCs：苯、、二、、、乙醇、異、丁醇、MEK、MIBK、、、NMP、乙酯、丙酯、丁酯、及各種氯體系溶劑等。

催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用,可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒

催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用，可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒裝置溫度較低,燃燒。用于催化燃燒裝置的催化劑是和具有大表面積的金屬氧化物的多組分。

　　催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過(guò)程中的廢氣，廢氣管道通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱，再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過(guò)程的起始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。同時(shí)，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后通過(guò)傳熱冷卻，在較低的溫度下通過(guò)風(fēng)機(jī)排放到大氣中。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒化學(xué)反應(yīng)速度

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒化學(xué)反應(yīng)速度，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程

　　催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過(guò) “電鍍”或 “化學(xué)鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。

Vocs廢氣管理很有效的方法就是通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒技術(shù)，可以有效被吸附于沸石中，可以達(dá)到去除廢氣的目的。此種催化燃燒設(shè)備是目前我國(guó)環(huán)保市場(chǎng)上行之有效的環(huán)保設(shè)備，也是正在普遍鼎力推薦的凈化方法，目前應(yīng)用也已經(jīng)十分廣泛。

具有簡(jiǎn)樸的水資源上風(fēng)的徹底轉(zhuǎn)化溫度，或轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%或99.5%所對(duì)應(yīng)的。

可以同時(shí)去除多種有機(jī)污染物

凈化，均可達(dá)到95%

選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附阻力小

設(shè)備運(yùn)行用度低，其熱回收率可達(dá)95%以上

整個(gè)凈化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生廢水，凈化過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生NOX等二次污染。