多級(jí)泵維護(hù)保養(yǎng)編輯：

⑴、檢查多級(jí)泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)泵，試看多級(jí)泵是否靈活。

⑵、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

⑶、擰下多級(jí)泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

⑷、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

⑸、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

⑹、多級(jí)泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

⑺、盡量控制多級(jí)泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級(jí)泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得理想的節(jié)能效果。

⑻、多級(jí)泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C 。

⑼、如發(fā)現(xiàn)多級(jí)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

⑽、多級(jí)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

⑾、多級(jí)泵在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

⑿、多級(jí)泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

⒀ 、定期檢查多級(jí)泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

⒁ 、多級(jí)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

⒂ 、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)多級(jí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

      維修多級(jí)泵時(shí)，經(jīng)常需要更換葉輪密封環(huán)，車平隔板、平衡盤、平衡盤座、葉輪口部端面等部位，應(yīng)通過(guò)加墊、噴涂后車平等方式，保證或恢復(fù)泵在軸線方向的尺寸鏈和總竄量。⑻、多級(jí)泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C。為了保證葉輪與定子不摩擦，保證葉輪出口與導(dǎo)輪人口對(duì)準(zhǔn)，還要考慮熱油泵轉(zhuǎn)子的熱伸長(zhǎng)，多級(jí)泵設(shè)置了合理的軸向竄量。每級(jí)葉輪總竄量太小時(shí)，采取縮短葉輪密封環(huán)長(zhǎng)度的辦法;每級(jí)葉輪總竄量太大時(shí)，采用補(bǔ)焊或更換葉輪密封環(huán);各級(jí)葉輪前后竄量可通過(guò)在葉輪后輪毅接觸面上加減墊片調(diào)整;末級(jí)葉輪前后竄量可通過(guò)車短平衡盤輪毅或在平衡盤輪毅前加減墊片調(diào)整。

      多級(jí)離心泵泵軸細(xì)長(zhǎng)，傳遞功率大，工作時(shí)易彎曲引起故障。以上各類型泵均可根據(jù)用戶的要求選用機(jī)械密封或軟填料密封，過(guò)流部件材料可選用鑄鐵、青銅、不銹鋼或普通碳鋼。在深井潛水泵修理實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，泵軸彎曲以軸端彎曲為突出。實(shí)際校直工作中，有人錯(cuò)誤地按徑向跳動(dòng)值的大小來(lái)判定是否有彎曲，這易將真正的彎點(diǎn)放過(guò)，而對(duì)本來(lái)不彎曲的點(diǎn)進(jìn)行校壓，越校彎點(diǎn)越多。軸端彎曲難以校直的主要原因是校前難準(zhǔn)確地確定彎點(diǎn)位置，文獻(xiàn)提出2種確定彎點(diǎn)的方法，即作圖分析法和數(shù)值比較法。

   對(duì)多級(jí)泵的轉(zhuǎn)子組件，不論工作轉(zhuǎn)速多少，均應(yīng)做葉輪、組合轉(zhuǎn)子的靜、動(dòng)平衡。  

DG多級(jí)泵平衡機(jī)構(gòu)

     采用平衡盤轉(zhuǎn)向力，并使轉(zhuǎn)子在軸向定位。警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。這種平衡機(jī)構(gòu)工作的穩(wěn)定性與產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性及其壽命有著極為密切的關(guān)系。平衡機(jī)構(gòu)由平衡盤、平衡套、擋套柄等組成，能很好的平衡軸向力，靈敏度高，工況變化時(shí)自動(dòng)調(diào)整能力好。在啟動(dòng)、停車及負(fù)荷變化時(shí)會(huì)造成平衡盤及平衡套的磨損，故應(yīng)盡量減少啟動(dòng)次數(shù)及增加平衡盤、平衡套端面硬度。為了防止平衡機(jī)構(gòu)研磨，增加了止推軸承。

泵圖：