激光切割加工

近年來，鈑金行業(yè)在市場(chǎng)中占有的地位和分量也越來越重要，幾乎所有的金屬制造業(yè)都會(huì)使用到鈑金加工。切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min。目前，我國的數(shù)控激光切割技術(shù)已經(jīng)初具規(guī)模，先進(jìn)的激光切割在配合鈑金加工的應(yīng)用和輔助，將成為提升國內(nèi)汽車行業(yè)技術(shù)水平全l面進(jìn)步的關(guān)鍵，激光切割技術(shù)是伴隨著鈑金行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，汽車零部件的制造和汽車車身的成型制造是激光切割應(yīng)用的重點(diǎn)，現(xiàn)在以激光切割和鈑金加工的新技術(shù)、新工藝已經(jīng)成為了廠家制勝的法寶。

對(duì)于激光切割兩種穿孔的方法

激光切割機(jī)“穿孔”是指在要切割的材料（鋼板、管等）上穿一個(gè)小孔，一般所有的熱切割技術(shù)都需要能做到，沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)也不例外。下面就為大家講解下兩種激光切割機(jī)的“穿孔”方法，供廣大用戶應(yīng)用及參考：

穿孔

穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔?？椎拇笮∨c板厚有關(guān)，對(duì)較厚的板穿孔只能用于廢料上。

 激光切割機(jī)兩種穿孔方法對(duì)比：

 脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。

 在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。

激光切割

質(zhì)量和加工控制是至關(guān)重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進(jìn)，這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題。③材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。現(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。在激光切割過程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行控制，幷且利用計(jì)算器軟件進(jìn)行精1確的重復(fù)。這些技術(shù)進(jìn)步使得人們對(duì)激光切割是否適用于機(jī)身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。機(jī)身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。

激光切割機(jī)行業(yè)的現(xiàn)狀

　　近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，金屬制造業(yè)的需求不斷加大，在固定資產(chǎn)投資較快的增長拉動(dòng)下，我國激光切割機(jī)市場(chǎng)呈現(xiàn)旺盛的趨勢(shì)，強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求拉動(dòng)，促使了光纖激光切割機(jī)的迅速發(fā)展。激光未完全切割透狀態(tài)的分析分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配。很多商家看中這一點(diǎn)，越來越多的商家加入金屬激光設(shè)備制造行業(yè)，但是，其中很多都還屬于比較小型的公司，自主創(chuàng)新能力低，產(chǎn)品跟不上市場(chǎng)的需求，導(dǎo)致了我國激光切割機(jī)市場(chǎng)的一片混亂。

　　我國激光切割機(jī)目前大多還依靠國外引進(jìn)，還沒有形成自己的產(chǎn)業(yè)鏈，與國際上的大品牌激光切割機(jī)相比，還存在一定差距。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。由于我國是工業(yè)大國，激光切割機(jī)的市場(chǎng)需求還是非常巨大的，然而，目前我國激光切割機(jī)企業(yè)普遍存在創(chuàng)新能力不夠、高水平的生產(chǎn)能力不足、產(chǎn)品的附加值不高的問題，激光切割機(jī)廠家若想在行業(yè)中脫穎而出，就必須努力跨越&“創(chuàng)新&”這道鴻溝。