現(xiàn)代生產(chǎn)模式中，自動化流水線的作用日趨明顯，尤其在標準化模式中，為了減弱工人的勞動強度，并且是生產(chǎn)規(guī)范和細致化，很多情況下就引入了自動化流水線作業(yè)，是工作對象能夠自動實現(xiàn)物流及要求的一些工作位動作：

自動化流水線貨物的分流及合流，多工位同樣產(chǎn)品生產(chǎn)模式中，需要對產(chǎn)品進行集中操作，簡化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高，對產(chǎn)品的品質(zhì)也能做到單點集中的管控。

流水線滾筒的裝置，要事先考慮到后期的現(xiàn)代化辦理，兩者相得益彰，才干成為較為合理的現(xiàn)代化辦理設(shè)備。首先在流水線的全體裝置要精心，不然，規(guī)劃好的產(chǎn)品、貴重的設(shè)備和杰出的出售都會斷送于低劣的安裝線安置。一起，流水線裝置要與現(xiàn)代化辦理相結(jié)合，要考慮如何進行辦理，先進的辦理方法有的直接與流水線裝置相關(guān)。

流水線設(shè)備的挑選是依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和安裝工藝辦法斷定的。正確挑選安裝線裝置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高出產(chǎn)功率、下降制作本錢，還可使安裝線裝置工藝合理化。挑選流水線設(shè)備時要考慮的問題包含：產(chǎn)品出產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價格；

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和安裝進程規(guī)劃是流水線裝置中首要考慮的要點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行剖析、研究，提出改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的定見，能夠大大簡化安裝線出產(chǎn)進程。

物料活動是通過輸送來完結(jié)的。物料輸送在工廠必不可少，咱們應(yīng)挑選經(jīng)濟合理的輸送方法。能夠得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其出產(chǎn)要素，安裝線安置有必要確保物料流的運距較短，并一直不停地向產(chǎn)品安裝線的結(jié)尾流去，樹立控制系統(tǒng)確保物料的活動。

對流水線設(shè)備稍微有點常識的人都清楚，流水線設(shè)備主要由輸送部分和控制系統(tǒng)組成。一般而言，非標流水線設(shè)備普遍采用PLC編程。PLC是以微型計算機結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，由傳統(tǒng)的繼電器控制發(fā)展而形成的新型工業(yè)控制器。它以程序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔，能完成邏輯判斷、定時、計數(shù)、記憶和算術(shù)運算等功能，因而廣泛應(yīng)用于實現(xiàn)機械設(shè)備、生產(chǎn)流水線和生產(chǎn)過程的自動控制。本文主要來介紹下流水線設(shè)備的控制系統(tǒng)。